RFID 系统 SIMATIC RF300 主要用于在闭环生产中对容器、托盘和工件夹具进行非接触式识别。这意味着数据存储介质（电子标签，SmartLabel）仍处于生产链中，不会随产品一起发货。由于电子标签和读写器（读/写设备）的紧凑外壳尺寸，SIMATIC RF300 特别适合空间有限的（小型）装配线。
SIMATIC RF300 的主要应用领域：
组装和搬运系统、装配线（识别工件载体）
生产物流（物料流控制、容器和其他器具识别）
部件识别（例如，将电子标签安装到产品或托盘上）。
输送技术（例如，悬挂式单轨输送系统）。
自动导航车辆系统(AGV)，移动机器人
设计
由于 SIMATIC RF300 读写器具有高防护等级（高达 IP68），它可在恶劣的工业环境中使用。
SIMATIC RF310R、RF340R、RF360R 和 RF380R 带有集成天线。SIMATIC RF350R 读写器配有外部天线。
每个 SIMATIC RF300 读写器都有一个多色 LED，可用于显示读写器及电子标签的功能和状态。
通过通信模块，可以连接至自动化层。为了快速方便地布线，提供了带有 M12 连接器的预组装式电缆，具有各种长度。RF360R 读写器配备有集成的通信模块。
所有读写器均可按照 RFID 标准 ISO 15693 运行，或者在高性能 RF300 模式下运行。
根据读写器模式的不同，提供了适合各种应用要求的种类丰富的电子标签。
为了根据 ISO 15693 标准使用电子标签，提供有各种类型的电子标签，例如，用于完成简单识别任务且较为便宜的坚固信用卡式智能标签，或者可由机器人自动安装的螺丝固定式电子标签。
另外还提供了在高性能 RF300 模式下使用的收发器，例如，适合高达 +220 °C 的温度范围的专用耐热型收发器或适合在小型工件夹具上使用的紧凑式矩形收发器。
新一代 SIMATIC RF310R、RF340R、RF350R 和 RF380R 读写器也可用于 MOBY E 电子标签。新一代读写器可以混合使用 ISO 15693 和/或 RF300 电子标签。
RFID 系统 SIMATIC RF300 主要用于在闭环生产中对容器、托盘和工件夹具进行非接触式识别。这意味着数据存储介质（电子标签，SmartLabel）仍处于生产链中，不会随产品一起发货。由于电子标签和读写器（读/写设备）的紧凑外壳尺寸，SIMATIC RF300 特别适合空间有限的（小型）装配线。
| 防止高压电动机产生电晕的原则是在绕组表面增加一半导电层，使电容电流由半导电层流到铁芯，而不会使空气游离。 高压电动机的具体防晕措施是： (1)绕组绝缘处理完后，先在绕组直线部分刷低阻半导体漆，刷漆长度比铁芯长度每边长出25mm。低阻半导体漆一般可用5150环氧树脂半导体漆，其表面电阻为103～105Ω。 (2)由于电容电流大部分由半导体层汇入铁芯出槽口处，为避免出槽口处局部发热，必须要做到从绕组出槽口到端部的表面电阻系数逐步增加。所以在绕组出槽口附近至端部200～250mm部分，刷高阻半导体漆一次，其位置应与低阻半导体漆重叠10～15mm。高阻半导体漆一般采用5145醇酸半导体漆，其表面电阻系数为109～1011。 (3)在半导体漆还未干时，在外平绕0.4mm厚铁质石棉带一层，或用0.1mm厚脱蜡玻璃丝带半叠绕一层。脱蜡方法是将无碱玻璃丝带放入烘炉，加热到180～220℃，持续3～4h即可。 (4)在铁质石棉带或玻璃丝带外面，再刷一层低阻半导体漆和高阻半导体漆，部位同步骤(1)和(2)。 (5)除对绕组进行防晕处理外，铁芯在下线前还需进行喷低阻半导体漆。槽楔和槽内垫条都应采用半导体玻璃丝布板。 |
v 1.图纸是施工的前提和依据，只有详细核对图纸，对工程中各系统做到心中有数，才能发现问题和纠正错误，做到对工程质量的预控。
2.电气安装施工中必须根据已会审后的电气设计安装图纸和相关的技术文件，按照国家现行的电气工程安装施工及验收的规范、地方有关工程建设的相关法规文件等，经过相关审批的施工组织设计进行施工即可。安装施工中若发现相关的安装图纸问题应及时提出并严格执行处理，不允许未经同意私自变更设计。需要坚持严格执行和落实“三检”制，对于施工的关键部位实施旁站监理。
3.在建筑物内应将下列导电体作总等电位连接:PE干线、进户PEN线；电气装置接地极的接地干线；建筑物内的水管、煤气管、采暖和空调管道等金属管道；条件许可的建筑物金属构件等，导电体等，等电位联结中金属管道连接处应可靠地连通导电。
4.注意时间和空间的配合，需要提前做好全面准备工作，组织必要的施工材料和技术人员，确保按期保质完成安装工作。要完成电气管道、供配电电缆、灯具、避雷设施的安装施工，这就要求在安装施工组织等方面要和电气安装专业施工员进行密切的配合方能处理好施工工作。
5.金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)可靠，且必须符合下列规定:金属电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地(PE)干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线*小容许截面积不小于4平方毫米；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
| 1.施工前期准备 在建筑电气安装工程项目的设计阶段，由电气设计人员对建筑项目安装设计提出相关的技术要求。电气安装人员应会同施工技术人员审核安装和施工的图纸，以防遗漏和发生差错的现象，电气安装工人应该学会看懂相关的施工图纸。电气安装施工前，需要详细的了解电气安装施工进度计划和施工方法，尤其是梁、柱、地面、屋面的做法和相互问的连接方式，并仔细地校核自己准备采用的电气安装方法能否和这一项目的电气安装施工相适应。在安装施工前，还必须加工制作和备齐电气安装施工阶段中的预埋件、预埋管道和零配件等基本设备。 2.配电设备安装工艺 配电箱是接受电能和分配电能的表量，也是电力负荷在现场的直接控制器。要使工程中的动力、照明以及弱电负荷能正常工作，配电箱的工作性能至关重要。工程中配电箱型号复杂、数量多，大部分配电箱还受楼宇、消防等弱电专业的控制，箱内原理复杂、设制严格。 所有配电箱不打开箱门时的防护等级不小于IP40，打开箱门后的防护等级不小于IP20，以上箱体按现场情况采用上(下)进上(下)出接线方式制作。 3.线路敷设工艺 (1)导线敷设方式、部位代号。SC-穿焊接钢管敷设、CT-桥架敷设、FC-地板内暗敷、CC-顶板内暗敷、WC-墙内敷设、ACC-吊顶内敷设、SR-钢线槽敷设、CE-顶板面敷设，严格按设计和规范下料配管，专业监理工程师严格把关，管材不符合要求不准施工。(2)配管加工时要掌握。明配管只有一个90°弯时，弯曲半径≥管外径的4倍；2个或3个90°弯时，弯曲半径≥管外径的6倍；暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍；埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的10倍。(3)镀锌管和薄壁钢管内径小于等于25mm的可选用不同规格的手动弯管器；内径≥32mm的钢管用液压弯管器；PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径≥32mm的管子煨弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热，做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变质。PVC对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固。(4)镀锌管和薄壁钢管禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平(不斜)，管口用圆锉把毛刺处理干净。直径≥40mm的厚壁管对接时采用焊接方式，不允许管口直接对焊，直径小于等于32mm管子应套丝连接，或用套管紧定螺钉连接，不应熔焊连接，连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接。 4.开关插座的安装施工工艺 插座、灯具开关、吊扇钩盒预埋时，应符合相关安装图纸要求，在施工定位时，应该严格的施工基本要求:左右、前后盒位允许偏差≤50mm，同一室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差≤5mm，开关盒距门框一般为150-200mm。在预埋安装施工过程中，需要根据现浇板的厚度要求，设置吊扇钩用l0圆钢先弯一个内径35-40mm的圆圈形式，把圆圈与钢筋缓缓地折成90°角，插入接线盒底的中间位置，然后再根据板厚把剩余钢筋头折成90°角，合理的搭在板筋上焊牢即可。模板拆除施工结束后，需要严格把把吊环折下，圆钢必须进行调垂直处理，位置需要在盒的中心，吊钩与金属盒清理干净，需要进行刷防锈漆防腐处理。 5.建筑物防雷工艺 建筑结构形式为钢筋混凝土结构，钢结构的连接采用焊接和螺栓连接，钢筋混凝土结构内的主钢筋采用焊接连接和直螺纹连接，所有金属件的连接方式及截面均满足防雷规范的要求，并与屋面焊接连通，因此可以直接作为防雷及等电位连接系统的引下线，引下线与基础接地装置焊接； 如果采用综合接地系统，接地电阻不大于1欧姆，其主体建筑利用结构柱、地梁、桩基、承台等内部的主筋连通作自然接地体，结构基础钢筋一律采用焊接、绑扎等可靠连接的方式，所有金属件的连接方式及截面均满足防雷规范的要求，并与引下线金属结构焊接连通，可以直接用作防雷及综合接地系统的自然接地装置。所有桩基、承台、地梁内钢筋应连成电气通路，并形成周边闭合回路。 如果建筑外墙均为幕墙结构，建筑物从室外地坪起，每层外墙处利用结构圈梁内外侧两根主钢筋焊接连通成环形作均压环、并预留接地端子板，将外墙上的幕墙框架等所有金属构筑物均接入均压环接地系统，每个金属物的接入不少于两点，以防止侧击雷的破坏。 |