按工作原理和结构分为:电磁,时间,固态,极化,磁保持,温度,平衡力,高频。 按触点负载分:微功率,弱功率,**率,强功率。 按防护特征分为:密封,封闭,敞开。 继电器线圈在电路中用一个长方框符号表示,如果继电器有两个线圈,就画两个并列的长方框。同时在长方框内或长方框旁标上继电器的文字符号“J”。继电器的触点有两种表示方法:一种是把它们直接画在长方框一侧,这种表示法较为直观。另一种是按照电路连接的需要,把各个触点分别画到各自的控制电路中,通常在同一继电器的触点与线圈旁分别标注上相同的文字符号,并将触点组编上号码,以示区别。继电器的触点有三种基本形式: 1.动合型(H型)线圈不通电时两触点是断开的,通电后,两个触点就闭合。以合字的拼音字头“H”表示。 2.动断型(D型)线圈不通电时两触点是闭合的,通电后两个触点就断开。用断字的拼音字头“D”表示。 3.转换型(Z型)这是触点组型。这种触点组共有三个触点,即中间是动触点,上下各一个静触点。线圈不通电时,动触点和其中一个静触点断开和另一个闭合,线圈通电后,动触点就移动,使原来断开的成闭合,原来闭合的成断开状态,达到转换的目的。这样的触点组称为转换触点。用“转”字的拼音字头“z”表示。 继电器的选用 1.先了解必要的条件①控制电路的电源电压,能提供的*大电流;②被控制电路中的电压和电流;③被控电路需要几组、什么形式的触点。选用继电器时,一般控制电路的电源电压可作为选用的依据。控制电路应能给继电器提供足够的工作电流,否则继电器吸合是不稳定的。 2.查阅有关资料确定使用条件后,可查找相关资料,找出需要的继电器的型号和规格号。若手头已有继电器,可依据资料核对是否可以利用。*后考虑尺寸是否合适。 3.注意器具的容积。若是用于一般用电器,除考虑机箱容积外,小型继电器主要考虑电路板安装布局。对于小型电器,如玩具、遥控装置则应选用超小型继电器产品。 |
作为单相异步电动机其调速方法有三种: (1)变极调速; (2)降压调速; (3)抽头调速。 变极调速(简介) 在单相电机中,有倍极调速和非倍极调速之分。倍极调速电机一般定子上只有一套绕组,用改变绕组端部联接方法获得不同的极对数以达到调整旋转磁场的转速。在极数比较大的变极调速中,定子槽中安放两套不同极数的独立绕组,实际上相当于两台不同极数的单速电机的组合,其原理和性能与一般单相异步电机一样 降压调速 降压调速方法很多,如串联电抗器(吊扇)、串联电容、自耦变压器和串连可控硅调压调速。空调中*常用的调压调速是可控硅(塑封)调压调速。 可控硅调速是改变可控硅导通角的方法,改变电动机端电压的波形,从而改变了电动机的端电压的有效值。可控硅导通角α1=180°时,电机端电压为额定值,α1<180°时电压波形如下图实线部分,电机端电压有效值小于额定值,α1越小,电压越低,如下图: 塑封PG电机就是可控硅降压调速。对于塑封PG电机,其绕组工作原理与抽头电机一致,但不同之处在于塑封PG电机的输入电压不是直接接到电源上的,而是通过电控的输出端施加电压于电机上的,其电控的输出电压是可调节的。其电气原理图见图3,调速是利用电机输出转矩与电机输入电压成近似一次关系,通过改变电机输入电压来改变电机的输出转矩,起到调节电机转速的作用,其原理如下图示: 该结构是在电机的轴上装有一个磁环,它一般有6极磁环及2极磁环2种。当电机转子旋转一圈时,磁环也旋转一圈,磁环与PG板中的霍尔元件相感应,6极磁环会在PG板的OUTPUT(白)脚中输出3个脉冲,2极磁环会输出1个脉冲,这样根据输出脉冲的数量就可以知道电机的转速。在电控中设定有预定的转速值,将它与从PG块中采样取得的转速值相比较,当转速偏低时,则提高电控的输出电压(可控硅导通角变大),当转速偏高时,则降低电控的输出电压(可控硅导通角变小),这样通过PG信号的反馈调节电控输出电压就实现了对电机的平滑调速。由于电控的输出电压不会高于其输入电压,因此在电机设计时要保证电机达到高风档的转速时其电控的电压不高于工作的额定电压。如我国额定电压为220VAC,则设计时的电控电压一般设计为180VAC~200VAC左右。此参数值设定太低则造成电机材料浪费,且电控若损坏击穿后电机直通市网电压,其电机温升会较高;若此参数值设定过高则会造成市网电压降低时,有可能达不到设定的额定转速,影响空调的能力 抽头调速(重点) 电容运转电动机在调速范围不大时,普遍采用定子绕组抽头调速。此时定子槽中放置有主绕组、副绕组及调速绕组,通过改变调速绕组与主、副绕组的联接方式,调整气隙磁场大小及椭圆度来实现调速的目的。 一般电容运转单相电机,主绕组与副绕组嵌在不同的槽中,绕组与铁芯间由聚酯纤维无纺布(DMDM或DMD)隔开,其在空间一般相差90度电角度,且副绕组通过串联一个工作电容器后与主绕组并接于电源。当电机通电后,主绕组与副绕组在气隙中共同形成一个有方向有幅值强度的旋转磁场。其方向与主、副绕组所处的空间位置等有关,它决定了电机的转向;其幅值强度则与主副绕组的参数设计有关,它决定了电机输出力矩的大小。该旋转磁场与转子鼠笼转子相互作用,使电动机按一定的方向旋转。若调换主副绕组的空间位置,则旋转磁场的旋转方向会相反,该反方向的旋转磁场与转子相互作用,使电动机的转向也会相反。 抽头调速可分为T型抽头调速和L型抽头调速。L型抽头调速又可分为主绕组抽头L-1型和副绕组抽头L-2型。目前*常用的是T型抽头调速和副绕组抽头L-2型调速。原理线路图见下 T型抽头调速优点:中、低档运行绕组温升低;缺点:电机高档效率低,主绕组易形成匝间短路(见企业技术标准13设计案例的DC03.043-001“YDK29-8E电机匝间短路案例分析”)。 L型抽头调速优点:电机高档效力高,绕组不易形成匝间短路;缺点:中、低档运行绕组温升高。 不论哪种调速,都各有优缺点,选用哪种除要考虑设计时要达到哪个结果,还要考虑电机的经济性,一般L型较经济)。 |
功能
根据过程故障消息,激活相关诊断
操作数的输出带有符号和备注
可在LAD、STL和信号列表之间切换
借助于使用运动视图而进行的直接过程访问而支持对故障进行纠正
将故障操作数直接输出到含有地址、符号和备注的消息中 1)
RT的一致性检查
图标用于识别不一致的诊断设备可在调试阶段快速定位与组态数据有关的故障。
可从用户显示、通过ProAgent的功能直接跳转到特定设备的诊断视图
可面向设备或通过消息驱动来激活 STEP 7(LAD/STL/FBD 编辑器、S7-GRAPH、HW-CONFIG(带有系统错误消息)),提供完全自动支持2)
可面向设备或通过消息驱动来激活STEP 7,提供完全自动支持3)
用于以图形方式显示序列的(一览显示)4)
1) 结合 TP/OP/MP 270/277,MP 370/377,C7 636,WinCC/ProAgent V6.0 和 WinCC flexible /ProAgent
2)WinCC/ProAgent V5.5 和 WinCC flexible 2007/ProAgent,PC RT 上
3) **于WinCC/ProAgent V5.5
4) WinCC flexible 2007/ProAgent, WinCC/ProAgent V5.6 结合 S7-GRAPH V5.1 (OCX 随附于 S7-GRAPH 5.1)
标准用户界面,带标准显示消息显示
设备概述
诊断细节显示
运动显示
序列发生器运行显示
显示内容涉及前面选择的设备或消息。以一条选择的消息为基础,可以相关联的方式转到其它诊断视图。
消息显示所有当前的过程信息均显示在消息显示中。使用所选消息,可激活其它相关诊断显示。操作人员还可直接从消息中读取故障操作数,无需对 HMI 设备进一步操作即可快速做出响应。WinCC flexible 允许在基于 Windows CE 的设备 TP/OP/MP 270/277、MP 370/377 以及 PC Runtime 系统上执行此功能。WinCC/ProAgent 6.0 也支持此功能。
设备概述设备概述以表格的形式显示了所有的技术设备和各自的子设备(系统/机器部件)。在此显示中,用户能够识别相应设备正处于哪个操作模式或状态等。如果需要,用户可以更改操作模式。
故障单元由属性标记。
诊断细节显示诊断详细视图显示了所发生的过程故障的故障操作数和发生时间。当时的状态信息也可作为一种选择予以显示诊断结果或是以梯形图(LAD)语句表(STL)显示,或用符号表显示并为每种显示格式输出来自 S7 符号表的带符号和注释的操作数只显示那些操作数,并加强亮度来标记发生错误的故障属性还可以切换到一个可扫描PLC中所有操作数的当前状态的视图。
运动显示运动视图用于对调试提供支持每条运动线包含一条注释行,它描述运动(例如X轴),实施运动的二个作用,控制运动用的回检信号以及限制到达的信息(*多为16条信息)。
运动可在使用SIMATIC面板和多功能面板的情况下通过侧面的软键进行控制时间要求严格的运动可通过PLC输入直接激活(如果得到目标硬件支持)24V直接控制键,通过PROFIBUS的DP直接控制键)
序列发生器运行显示序列发生器运行画面为控制序列器发生提供支持。如同S7-GRAPH中的状态/控制,它能提供各种功能,如初始化和确认序列发生器,启动,撤消和递增的单步,以及选取控制方式.步骤以表格形式输出,附有每个步骤的编号和名称。有效和错误的步骤以属性标出,这就为操作人员提供序列发生器当前状态的一个清晰的概貌。
序列发生器诊断显示WinCC flexible/ProAgent 和 WinCC/ProAgent1) 同时具有图像监控和序列发生器诊断的功能。这样用户就可在 HMI 设备上同时监控激活/故障步骤以及故障原因,如故障转换条件