IOT OPA 是 IOT 套件的中心核心，专门处理连接的 IOT 盒的管理和维护。
可以在工厂和云端同时运行该基于 Web 的服务。
需要有 Internet 连接，但不是强制性的。
通过 IOT OPA，IOT Suite 的新设备被集成到系统中，或不再需要的设备被移除。它为连接的系统提供*新的更新和应用程序扩展。通过现有的 Internet 连接到其中央云存储，可以自动下载*新的应用程序并将其提供给系统。如果没有 Internet 连接也可以，但需要手动获取此数据。
使用 IOT 盒和应用程序的状态模型，可以控制分配到特定 IOT 盒的数据。IOT OPA 还可以远程更新，在功能上扩展或减少 IOT 盒。由于所有必需的应用程序和系统软件都存储在其内存中，因此通过 IOT OPA也可以进行 IOT 盒的初始安装。
运行环境：
Debian Buster
在硬件平台上：
所有常见的 PC 平台和虚拟化环境
购买 OPA 许可证的时间有限制，有效期为自购买之日起 1 年。许可证的有效期在到期后会自动延长，如果未在年终前 3 个月取消的话。、
| 电力系统不可避免的会发生短路，一旦发生短路，回路电流就会急剧增大，对配电设备和用电设备都将产生非常大的影响，严重时甚至会烧毁一次设备。保护用电流互感器的作用就是在电力系统中发生短路情况，迅速将短路信号发送给继电保护装置切断回路，保证电网安全稳定运行。 保护用电流互感器的饱和直接影响保护用电流互感器的性能，造成继电保护装置动作的正确性。那么哪些因素是影响影响保护用电流互感器饱和的主要原因。 一、保护用电流互感器饱和的影响因数 电流互感器的饱和决定了互感器的准确限值。 1.P类保护用电流互感器饱和的影响因数 P类电流互感器的准确限值由对称故障电流下的误差确定，影响电流互感器饱和的因素主要是： ● 短路电流幅值； ● 二次回路(包括互感器二次绕组)的阻抗； ● 电流互感器的工频二次励磁阻抗； ● 电流互感器匝数比等。 2.TP类保护用电流互感器饱和的影响因数 ● 短路电流偏移程度； ● 短路电流中直流分量衰减的时间常数； ● 铁心中的剩磁等。 由于电流互感器励磁阻抗与频率成比例，按工频励磁特性设计的互感器铁心，在传变短路电流中缓慢衰减的直流分量时，特性将严重恶化，即所需励磁电流(磁链)大大增加，极容易导致互感器饱和。特别在超高压系统和发电厂附近等一次时间常数较大的回路，这是影响电流互感器饱和的极重要因素。 二、减少电流互感器饱和影响的措施 减少电流互感器饱和影响的措施主要是两类：一类是适当选择电流互感器参数，以减少互感器饱和程度，包括采用TP类电流互感器。另一类是在保护动作原理和特性采取措施减少饱和影响。措施内容及应用情况如下： 1.保护装置采取措施降低保护用电流互感器饱和影响 对某些受饱和影响严重的保护装置，如母线保护，已开发了一批能克服互感器饱和影响的保护装置，例如高阻抗保护，中阻抗保护及某些微机母线保护等，并已得到广泛应用。特别是微机保护，可以采用多种原理通过软件实现减轻饱和影响。实际工程中，有条件时应优先采用这类保护。对于重要的微机保护装置，如母线保护、发电机或发电机变压器组差动保护、线路电流差动保护和超高压系统其他重要保护，应要求研制单位采取措施避免或降低电流互感器饱和的影响，并提供使用单位选择电流互感器的方法。 2.恰当选择互感器措施降低饱和影响 ● 保护用电流互感器尽量采用较大的额定一次电流，以减少短路电流倍数； ● 减少电流互感器二次负荷； ● 差动保护的各侧尽量选用饱和特性一致或近似的电流互感器,各侧互感器所接负荷尽量匹配，以减少差流； ● 适当提高对互感器的要求。根据运行经验，互感器二次极限电势大于计算对称故障电流下要求的电势一倍以上，可以取得较好效果。这相当于考虑暂态系数K≧2。 3.采用TP类考虑暂态特性的电流互感器 恰当选用TP类电流互感器，保证互感器在故障时不饱和，即选用电流互感器的额定等效二次极限电势应大于实际工作循环要求的等效二次极限电势。 |
日常维护和保养主要是对电动机及与电动机有关的控制元器件、线路等出现的各种故障进行处理。例如，对电动机的过热、振动、异常响声、电流过大、电压过高或过低等故障的检查与处理。电动机的日常维护和保养是保证设备正常运行的重要环节。
定期检修的目的是及时处理隐患，保证电动机的完好率和安全可靠地无故障运行，延长其使用寿命。一般情况下，定期检修可分为小修和大修。
小修包括消除灰尘和油污，拆除风扇罩与风扇，检查电动机外部有无破损；用拉力器卸下轴端皮带轮；测试三相定子绕组之间及对地的绝缘电阻，清扫定子和转子中的异物，用煤油、柴油汽油清洗轴承与轴承盖中的润滑油；检查轴承是否有磨损、破裂及变色的现象，检查其转动是否灵活、响声是否正常，对于不能继续使用的轴承必须更换。通过对三相异步电动机的小修可解决电动机的许多问题，使其保持完好的状态，但小修不能解决电动机的全部问题，还需要对电动机进行大修。
三相异步电动机的大修主要是对三相定子绕组的重绕，同时，在大修中也必须进行小修的全部工作内容。由此可知，电动机的绕组等若无严重的故障时，一般都可以通过对电动机的小修恢复其基本性能和技术状态。
对三相异步电动机绕组的重绕一般都是因为其绕组出现严重故障（如绝缘严重损坏或电动机冒烟烧坏）而无法继续工作，又不能通过小修解决。而电动机绕组严重故障的出现可以说是不定期的，使用多年的电动机，如果其各种参数符合其铭牌规定的技术要求，而在运行中又无异常现象也不需要进行大修。可以通过定期的小修来保持电动机完好性能，延长其大修的周期。
三相异步电动机的小修和大修应根据实际情况，如现场使用环境、额定负荷、是否长期连续运行、运行过程中出现的故障等，具体安排不同的维修周期。 ①解体前应将电动机各部件连接部分做好装配标记（电缆及引出线三相分别以黄、绿、红三色绝缘带标明，中性点应包黑色绝缘带，电动机相序应按电缆相序对应标定，且与电缆相色一致），以便修复后装配时正确无误，细小零件（如螺钉、弹簧圈、衬垫等）应放在小盒内保存，解体检修完成后，立即拧在原来的位置上防止丢失。
②对绕线式电动机的滑环在检修期间应用硬纸板或石棉纸板等包好，防止抽装转子时碰伤。
③起吊电动机时应采取措施，防止碰伤电缆，拆前后端盖时注意不得碰伤线圈。
④抽转子时，应特别小心，保持转子水平抽出，防止碰伤绕组绝缘。
⑤抽转子时，钢丝绳不得靠、压线圈风扇等部件，以防损坏导线与绝缘。
⑥抽转子时转子两端均应有人扶持和监视，防止碰伤线圈、绝缘、铁芯等。
⑦抽出的转子应放在专用的支架上，如无专用支架可在转子下垫以枕木或胶皮，转子落地后应放置稳当并采取措施，防止滚动。