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西门子cpu模块|变频器总代理商|2023

发布日期 :2023-08-07 00:20发布IP:116.224.103.5编号:12072917
品牌:
西门子
型号:
模块
产地:
德国
分 类
负荷开关
单 价
电议
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长期有效
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详细介绍
漏电保护器俗称漏电开关,是用于在电路或电器绝缘受损发生对地短路时防人身触电和电气火灾的保护电器,一般安装于每户配电箱的插座回路上和全楼总配电箱的电源进线上,后者专用于防电气火灾。
其适用范围是交流50HZ额定电压380伏,额定电流至250安。
低压配电系统中设漏电保护器是防止人身触电事故的有效措施之一,也是防止因漏电引起电气火灾和电气设备损坏事故的技术措施。但安装漏电保护器后并不等于**安全,运行中仍应以预防为主,并应同时采取其他防止触电和电气设备损坏事故的技术措施。
漏电保护器主要包括检测元件(零序电流互感器)、中间环节(包括放大器、比较器、脱扣器等)、执行元件(主开关)
以及试验元件等几个部分。
三相四线制供电系统的漏电保护器工作原理示意图。TA 为零序电流互感器, GF 为主开关, TL 为主开关的分励脱扣器线圈。
在被保护电路工作正常, 没有发生漏电或触电的情况下, 由克希荷夫定律可知, 通过TA 一次侧的电流相量和等于零, 即:这样TA
的二次侧不产生感应电动势, 漏电保护器不动作, 系统保持正常供电。
当被保护电路发生漏电或有人触电时, 由于漏电电流的存在, 通过TA 一次侧各相电流的相量和不再等于零,产生了漏电电流Ik。
在铁心中出现了交变磁通。在交变磁通作用下, TL二次侧线圈就有感应电动势产生, 此漏电信号经中间环节进行处理和比较,
当达到预定值时, 使主开关分励脱扣器线圈TL 通电, 驱动主开关GF 自动跳闸, 切断故障电路,从而实现保护。
用于单相回路及三相三线制的漏电保护器的工作原理与此相同, 不赘述。
漏电保护器在反应触电和漏电保护方面具有高灵敏性和动作快速性,  电磁式漏电保护结构与原理 这是其他保护电器,如熔断器、自动开关等无法比拟的。自动开关和熔断器正常时要通过负荷电流,他们的动作保护值要避越正常负荷电流来整定,因此他们的主要作用是用来切断系统的相间短路故障(有的自动开关还具有过载保护功能)。而漏电保护器是利用系统的剩余电流反应和动作,正常运行时系统的剩余电流几乎为零,故它的动作整定值可以整定得很小(一般为mA级),当系统发生人身触电或设备外壳带电时,出现较大的剩余电流,漏电保护器则通过检测和处理这个剩余电流后可靠地动作,切断电源。
电气设备漏电时,将呈现异常的电流或电压信号,漏电保护器通过检测、处理此异常电流或电压信号,促使执行机构动作。我们把根据故障电流动作的漏电保护器叫电流型漏电保护器,根据故障电压动作的漏电保护器叫电压型漏电保护器。由于电压型漏电保护器结构复杂,受外界干扰动作特性稳定性差,制造成本高,现已基本淘汰。国内外漏电保护器的研究和应用均以电流型漏电保护器为主导地位。


电流型漏电保护器是以电路中零序电流的一部分(通常称为残余电流)作为动作信号,且多以电子元件作为中间机构,灵敏度高,功能齐全,因此这种保护装置得到越来越广泛的应用。电流型漏电保护器的构成分四部分:
检测元件:检测元件可以说是一个零序电流互感器。被保护的相线、中性线穿过环形铁心,构成了互感器的一次线圈N1,缠绕在环形铁芯上的绕组构成了互感器的二次线圈N2,如果没有漏电发生,这时流过相线、中性线的电流向量和等于零,因此在N2上也不能产生相应的感应电动势。如果发生了漏电,相线、中性线的电流向量和不等于零,就使N2上产生感应电动势,这个信号就会被送到中间环节进行进一步的处理。
中间环节:中间环节通常包括放大器、比较器、脱扣器,当中间环节为电子式时,中间环节还要辅助电源来提供电子电路工作所需的电源。中间环节的作用就是对来自零序互感器的漏电信号进行放大和处理,并输出到执行机构。
执行机构:该结构用于接收中间环节的指令信号,实施动作,自动切断故障处的电源。
试验装置:由于漏电保护器是一个保护装置,因此应定期检查其是否完好、可靠。试验装置就是通过试验按钮和限流电阻的串联,模拟漏电路径,以检查装置能否正常动作。

一般用兆欧表测量电动机的绝缘电阻值,要测量每两相绕组和每相绕组与机壳之间的绝缘电阻值,以判断电动机的绝缘性能好坏。
使用兆欧表测量绝缘电阻时,通常对500伏以下电压的电动机用500伏兆欧表测量;对500~1000伏电压的电动机用1000伏兆欧表测量。对1000伏以上电压的电动机用2500伏兆欧表测量。
电动机在热状态(75℃)条件下,一般中小型低压电动机的绝缘电阻值应不小于0.
5兆欧,高压电动机每千伏工作电压定子的绝缘电阻值应不小于1兆欧,每千伏工作电压绕线式转子绕组的绝缘电阻值,*低不得小于0.
5兆欧;电动机二次回路绝缘电阻不应小于1兆欧。
电动机绝缘电阻测量步骤如下:
(1)将电动机接线盒内6个端头的联片拆开。
(2)把兆欧放平,先不接线,摇动兆欧表。表针应指向“∞”处,再将表上有“l”(线路)和“e”(接地)的两接线柱用带线的试夹短接,慢慢摇动手柄,表针应指向“0”处。
(3)测量电动机三相绕组之间的电阻。将两测试夹分别接到任意两相绕组的任一端头上,平放摇表,以每分钟120转的匀速摇动兆欧表一分钟后,读取表针稳定的指示值。
(4)用同样方法,依次测量每相绕相与机壳的绝缘电阻值。但应注意,表上标有“e”或“接地”的接线柱,应接到机壳上无绝缘的地方。

采集和调节能源数据

使用现成的函数块,可通过任何具有 PROFIBUS 功能的设备来采集能量数据。以计数脉冲、计数值或功率值的形式将数据输入函数块。也可以手动输入计数值。

从这些数据中,函数块可以计算平均功率和预定义时期内的工作量。随后可将这种计算的数据保存在 WinCC 归档中。另外,可针对每个时间段的电能值来外推*终值预测。

为了对定制计算进行可视化,实现了一个示例函数(热量计算),可通过开放式接口随时调整该函数以满足客户的需要。

手动读取的计数数据可以直接输入到系统中,并用于进一步的分析。也可以记录**数值(**值而不是与上一个值的差值)并在进一步的处理中使用。

显示能源数据

*新采集的能量数据以每个时间间隔内的功率平均值/能量值的形式显示(上一时间间隔的总值,当前时间间隔的当前值,当前时间间隔结束时的外推值)。通过负载趋势显示,可以分析归档的能源数据并以表格形式显示。

数据的进一步处理

归档的数据可以直接从 WinCC 使用导出功能导出到 Excel 中。也可将导出的能量数据包括在进一步的定制处理中。WinCC 工具可用于访问 WinCC 归档中的数据。

报告59.webp.jpg

为此,将从 WinCC Runtime 数据库读取归档(变量记录归档、用户归档)中的能量数据;然后可以使用 Microsoft Excel 生成以下报告:

成本中心报告
在这里,可将能耗分配给不同的成本中心,并基于预定义的费率来计算成本。可以通过表格或图形形式的 2 个报告来输出结果。

负载持续曲线
将基于归档的功率平均值进行分析,以确定在指定时间段内产生特定功率平均值的频次。可以从这个特性曲线快速地检测是否存在临时功率峰值,可以代表通过负载管理节约成本的可能出发点。

批生产报告
从而可用于将能耗分配给各个生产批次,并时间顺序或批次名称来显示数据。

导出或报告的生成可手动激活,或按时间自动激活(每日、每周或每月)。

负载管理

必须遵守合同规定的功率限制(对于电能而言,通常为 15 分钟平均功率值),否则可能会产生罚款或向电力公司支付更高的能耗费用。SIMATIC powerrate 的负载管理功能可执行循环趋势计算,以便在可能违反限值的情况下发出警告/报警,并根据指定的组态来关闭负载(如果需要这样做)。如果超出了限值,则将对*新负载管理数据进行归档以便日后进行评估与分析。

为防止不必要的开关操作,可针对当前过程状况通过大量参数来调整负载管理,而这种调整可通过面板方便完成。

针对分布于不同 PLC 上的负载,SIMATIC powerrate 提供了相应的 PLC-PLC 通信块,可用于将这些负载集成到负载管理系统中。负载管理可根据集成或监控到的负载的*大数量进行扩展,可实现 10、25、50、75 或 100 个负载。负载管理可针对不同介质(如电、气体)同时执行。

与批次相关的能耗记录

一个生产批次包含在一个生产周期内(即在相同条件下)生产的某一产品的所有单元。通过与批次相关的能耗记录,可以**记录每个批次的能耗。可针对五种能源(多达 10 个负载)来进行与批次相关的能耗记录。可以生成相应报告以进行分析(另请参见批次报告)。

测量装置 7KM PAC3200/PAC4200 的集成

集成 7KM PAC3200/PAC4200 测量设备后,可以显示所选测量值,并从数字状态信息来生成和显示报警(电流、电压、脉冲频率过高)。

开关的集成

通过数字量输入/输出 (DI/DO) 进行开关集成,可显示开关的状态(On、Off、跳闸、未插入)。

通过适当授权,也可通过面板来进行开关。开关过程是一个两步操作(发出开关命令并提示重复确认;在接收到确认之前,不会将开关命令转发给开关)。

WinCC Web Navigator 支持

通过 Web 提供 powerrate 功能。

特殊功能

为避免在发生通讯故障的情况下丢失数据,会将数据临时存储在 S7 中的一个循环缓冲区中。



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