3UG4582 和 3UG4583 绝缘监控继电器用于根据 IEC 61557-8 来监控未接地交流或直流电网中的绝缘电阻。
它们可测量系统电缆和系统接地端之间的绝缘电阻。如果值下降到阈值以下，则输出继电器切换到故障状态。使用适合交流和直流电网的这些设备时，要向所监控的电网中送入一个脉冲测试信号，并确定隔离电阻。
该脉冲测试信号根据绝缘电阻和电网损耗电容改变形状。改变后的形状用于预测发生改变的绝缘电阻。
如果预测的绝缘电阻与下一个测量周期中计算的绝缘电阻匹配，并且低于阈值，则会根据设备的组态来激活或禁用输出继电器。此测量原理也适用于识别对称绝缘故障。
3UG4983 降压器模块通过 3UG4983 被动式减压器模块，可以将 3UG4583 绝缘监控继电器用于对额定电压高达 690 V AC 和 1000 V DC 的 IT 电网进行绝缘监视。
假如监控灯闪烁频率为1hz，则eprom有故障。假如闪烁频率为2hz，则plc有故障。如以4hz频率闪烁，则保持电池报警，表示电压已不足。表示操纵面板的接口板03731板有故障或crt有故障。 1）电源接通后无基本画面显示 （a）电路板03840号板上无监控灯显示 （b）03840号电路板上监控灯亮 ①监控灯闪烁。假如监控灯闪烁频率为1hz，则eprom有故障；假如闪烁频率为2hz，则plc有故障；如以4hz频率闪烁，则保持电池报警，表示电压已不足。 ②监控灯左灭右亮。表示操纵面板的接口板03731板有故障或crt有故障。 ③监控灯常亮。这种故障，通常的原因有：cpu有故障；eprom有故障；系统总线（即背板）有故障、电路板上设定有误、机床数据错误、以及电路板（如存储器板、耦合板、丈量板）的硬件有故障。 2）crt上显示混乱 （a）保持电池（锂电池）电压太低，这时一般能显示出711号报警。 （b）因为电源板或存储曾被拔出，从而造成存储区混乱。这是一种软故障，只要将cnc内部程序清除并重新输入即可排除故障。 （c）电源板或存储器板上的硬件故障造成程序显示混乱。 （d）如crt上显示513号报警，表示存储器的容量不够。 3）在自动方式下程序不能启动 （a）如斯时产生351号报警，表示cnc系统启动之后，未进行机床回基准点的操纵。 （b）系统处于自动保持状态。 （c）禁止轮回启动。 检查plc与nc间的接口信号q64.3。 4）进给轴运动故障 （a）进给轴不能运动。造成此故障的原因有： ①操纵方式分歧错误； ②从plc传至nc的信号不正常； ③位控板有故障（如03350，03325，03315板有故障）。 ④发生22号报警，它表示位置环未预备好。 ⑤丈量系统有故障。如产生108，118，128，138号报警，这是丈量传感器太脏引起的。如产生104，114，124，134报警，则位置环有硬件故障。 ⑥运动轴处于软件限位状态。只要将机床轴往相反方向运动即可解除。 ⑦当发生101，111，121，131号报警时，表示机床处于机械夹紧状态。 （b）进给轴运动不连续。 （c）进给轴颤抖。 ①进给驱动单元的速度环和电流环参数没有进行**化或交流电机缺相或测速元件损坏，均可引起进给轴颤抖。 ②cnc系统的位控板有故障。 ③机构磨擦力太大。 ④数控机床数占有误，有关机床数据的准确设定如下。 （d）进给轴失控。 ①如有101，111，121，131号报警请对夹紧进行检查。 ②如有102，112，122，132号报警，则说明指令值太高。 ③进给驱动单元有故障。 ④数控机床数据设定错误，造成位置控制环路为正反馈。 ⑤cnc装置输至驱动单元的指令线极性错误。 （e）103～133号报警。这是轮廓监控报警。速度环参数没有**化或者kv系数太大。 （f）105～135号报警。位置漂移太大引起的。移量超过500mv，检查漂移补偿参数n230～n233。 5）主轴故障 假如实际主轴转速超过所选齿轮的*高转速，则产生225号报警；如主轴位置环监控发生故障，则发生224号报警。 6）v?24串行接口报警 （a）20秒内仍未发送或接收到数据时： ①外部设备故障； ②电缆有误； ③03840板有故障。 （b）穿孔纸带信息不能输入，其原因有： ①操纵面板上钥匙开关在关的位置，从而造成纸带程序不能输入； ②假如0384号板上的数据保护开关不在开释位置时，不能输入数据纸带； ③假如不能输入l80～l99和l900～l999号子程序，则多是因为plc与nc接口信号q64?3为“1”（轮回禁止）引起的。 （c）休止位错误。 ①波特率设定错误； ②阅读机有故障； ③机床数据错误。 |
