在电器设备尤其是变频器、plc、软启动器这类电子工控装置中，为了满足制造、安装以及检修之需要，设备生产厂家多会将其内部设计、制造成多个功能模块（线路板）组合形式。而为了满足各个功能模块（线路板）之间的联系，便衍生出一种集多线直插式导线产品——排线。
实际检修工作中所见的排线，因集合的导线数量较多，故通常情况下其线径非常纤细（极少有超过0.2mm2情况）。按照其接插头导线排列形式又可划分为：单列、双列、多列等，而实际中又以前两种形式运用较多。图一所示便是某工控装置显示设置模块同主控板间，所用的双列60芯（表述形式为:2＊30芯）排线，以及其插接头形式。
做为担负沟通不同功能模块（线路板）的“桥梁”重任，排线的作用不言自明。虽然排线故障在实际维修工作中不多见，可一旦发生却往往会被忽视，而导致检修工作陷入困境。笔者此番就为大家分享两例排线故障，供大家日后借鉴参考。
两年前，笔者检修过一台欧瑞 45KW软起动器，其故障现象为在经过其他同行检修该软起动器正常使用了一段时间后，该机出现了启动过程中W相不定时发生缺相故障。笔者接手后，按惯例先检测W相所用双向晶闸管（实际为两只单向晶闸管反并构成），结果未见异常。接下来笔者测量W相工作所需的移相脉冲信号，此过程中笔者发现了异常——测量发现主控板所发的脉冲信号正常，diangon.com版权所有！可输出至双向晶闸管G极的该脉冲信号却在笔者无意间碰触到该脉冲传输所用排线时丢失了！于是乎，笔者将传输脉冲信号所用单列四线排线拔下仔细观察，赫然发现该排线引致G极的芯线上有虚断现象！本人猜测该故障现象有可能是早前的维修或检修过程中，被不明就里的同行野蛮折叠过导致其内部芯线出现了“硬伤”，继而造成故障发生！
图二所示为某型变频器内部使用的另一种排线形式——FPC柔性印刷排线。这种形式的排线质地柔软，可以在相当程度上避免图一形式排线耐折性较差的弊端。但这种形式的排线也具有一个非常明显的缺点，即插接安装时要格外小心，务必确保排线能插接到位和平整。话说一位同行在检修完某变频器开关电源驱动板后（开关电源部分故障），将线路复位并插好含有FPC柔性印刷排线在内的各导线，可试机过程中却发现变频器操作执行动作虽正常。可变频器仅有频率变化而无输出电压的奇特故障现象！在经过近一个小时的反复检测后，终的故障原因却非常让人意外——由于在插接开关电源驱动电路板同主控板间的FPC柔性印刷排线时，该同行不够细心致使排线一端发生了一定角度的倾斜，结果导致主控板发送到驱动部分开启六路PWM驱动光耦的总开启信号未能送达，继而造成上述故障现象发生！
此外在实际检修过程中，笔者还曾遇到过排线接插头和接插座受到水汽侵蚀而导致接触不良；排线压接处松脱等故障现象。
优势
使用简便：
由于采用智能化产品设计，安装与接线简单而灵活
重量轻，可在移动设备上使用
使用具有不同功能和通道数的模块实现可扩展的站设计
具有诊断功能，调试时间和装置停运时间缩短
现场总线线路拓扑与 IO-link 星型拓扑的组合
紧凑型设计：
I/O 模块尺寸紧凑
高性能
通过 IO-link 建立传感器和执行器的通信连接
通过用户软件进行组态控制（选件处理）
系统中集成有 PROFIenergy，提高了能效