| plc具有很完善的自诊断功能，如出现故障，借助自诊断程序可以方便的找到出现故障的部件，更换后就可以恢复正常工作。故障处理的方法可参看S7-200系统手册的故障处理指南。实践证明，外部设备的故障率远高于PLC，而这些设备故障时，PLC不会自动停机，可使故障范围扩大。为了及时发现故障，可用梯形图程序实现故障的自诊断和自处理。 1.超时检测 机械设备在各工步的所需的时间基本不变，因此可以用时间为参考，在可编程控制器发出信号，相应的外部执行机构开始动作时起动一个定时器开始定计时，定时器的设定值比正常情况下该动作的持续时间长20%左右。如某执行机构在正常情况下运行10s后，使限位开关动作，发出动作结束的信号。在该执行机构开始动作时起动设定值为12s的定时器定时，若12s后还没有收到动作结束的信号，由定时器的常开触点发出故障信号，该信号停止正常的程序，起动报警和故障显示程序，使操作人员和维修人员能迅速判别故障的种类，及时采取排除故障的措施。 2.逻辑错误检查 在系统正常运行时，PLC的输入、输出信号和内部的信号(如存储器为的状态)相互之间存在着确定的关系，如出现异常的逻辑信号，则说明出了故障。因此可以编制一些常见故障的异常逻辑关系，一旦异常逻辑关系为ON状态，就应按故障处理。如机械运动过程中先后有两个限位开关动作，这两个信号不会同时接通。若它们同时接通，说明至少有一个限位开关被卡死，应停机进行处理。在梯形图中，用这两个限位开关对应的存储器的位的常开触点串联，来驱动一个表示限位开关故障的存储器的位就可以进行检测。 |
| 1、检测元件的安装应确保测量的准确性，选择有代表性的安装位置。对于接触式测温元件来说，检测元件应该有足够的插入深度，不应该把检测元件插入介质的死角，以确保检测元件与被测介质能进行充分的热交换。 测量管道中的介质温度时，检测元件工作端位于管道的中心流速*大之处，检测元件应该迎着流体流动方向安装，非不行已时，切勿与被测介质顺流安装，否则容易产生测量误差;测量负压管道(或设备上)的温度，必须保证有密封性，经免外界空气的吸入而降低精度。 2、检测元件的安装应确保安全、可靠。为避**测元件的损坏，接触式测量仪表的保护套管应该具有足够的机械强度，在使用时可以根据现场的工作压力、温度、腐蚀性等特性，合理地选择保护套管的材质、壁厚; 当介质压力超过10MPa时，必须安装保护外套，确保安全;为减小测量滞后，可在保护管内部加装传热良好的填充物，如硅油、石英砂等;接线盒出现孔应该朝下，以免因密封不良使水汽、灰尘进入而降低测量精度。 3、检测元件的安装应综合考虑仪表维修、校验的方便。 通过以上三点内容，相信大家对温度检测仪表的安装有一个正确的认识，并且在温度检测仪表使用时能够避免误差的出现。 |
| 1、观察电压表的指针是否在零线上，若不在零线上，可用螺丝刀调节表盘下的调节螺母，使指针指在零线上。 2、估计被测电压的大小，选择合适量程的电压表，所测电压值约等于量程的70%时，测量效果**，如果估计不出被测电压的值的大小，可从*大量程试起。 3、选好量程后，把电压表并联在所测电压路的两端，让电流从“+”线接线柱流入，从“－”接线柱流出，如果把电压表的“+”、“－”接线柱接反了，电压表的指针将向相反方向摆动，这样不但不能测出电压的大小，还有可能打坏电压表的指针。 4、把直流电压表正确接入电路中，不要急于闭合开关进行测量，应用开关的动触头去试触开关的静触头，同时观察电压表的指针。如果电压表指针不动，说明电路中有开路处，应检查一遍电路的连接情况，尤其是接线柱处是否接触良好。如果电压表指针反向偏转，说明电压表的“+”、“－”接线柱接反了，应重接一遍。如果电压表指指针偏转过大，超过了所选量程的*大值，说明所选量程小，应换一个较大的量程。如果电压表指针偏转过小，甚至都不到一个小格，说明所选量程大，应换一个较小的量程。应等电压表指针稳定后再去读数，读数时应让视线通过指针跟刻度盘垂直，现在有些电压表改用液晶显示，给读数带来了较大的方便。电压表可以直接接在电源两极上测电源的电压，电源在工作时，给电路两端提供一定的电压值，随着使用时间延长，提供的电压值会有所减小，所以常把电压表直接接在电源两极上测出电源提供的电压值。 5、如果是交流电压表，则不必区分正负极，只选择量程即可。 |