确定控制程序所需的MMC卡的大小，可以按以下步骤进行： 1.在STEP7 Manager中打开您的Project； 2.选中您的程序块，点击鼠标右键（或快捷键Alt + Enter）,打开程序块的属性页面：
3.选择弹出窗口中的General-Part 2页面： 从上图中可以看出您的某个程序块在plc中占用装载内存和工作内存的字节数。 4.将您项目中所有程序块（OB、FC、FB、DB）占用装载内存（Load Memory Requirement）的数量加在一起：
这里的OB1程序块需要占用装载内存（即MMC卡）中的248个字节。
这里的FB101程序块需要占用MMC卡中的4490个字节。 5.将OB、FB、FC、DB（不包括SFC、SFB、System data）所需占用的字节数加在一起：
得到的总的字节数量在除以1024，就可以知道您的Project中的程序块需要多大的MMC卡空间。 6.如果您已经有Siemens的PLC和MMC，那么您可以通过在线诊断，获取PLC工作内存和装载内存（MMC卡）的使用情况： 在STEP7 Manager界面中，选中CPU，用CP5611或PC-Adapter连接PLC的MPI通讯口，使用快捷键Ctrl + D，弹出PLC的诊断信息窗口： 当MMC卡未插入PLC中时：
因为PLC中没有插入MMC卡，Load memory RAM + EPROM列为空，Work Memory列中显示当前PLC的工作内存为48K，EPROM是S7-400、旧款S7-300使用的装载内存卡； 在PLC中插入MMC卡时： 使用快捷键Ctrl + D弹出PLC的内存使用情况：
可以看出PLC的内存使用情况为0％，空余128K装载内存和48K工作内存； 将您的程序下载到PLC当中：
使用Ctrl + D弹出PLC的内存使用情况：
可以看出，您的控制程序在PLC中对装载内存和工作内存的占用情况。 |
西门子公司提供全范围的基于PC的自动化产品。作为工业领域中成熟的市场领导人，它已发展成为全集成自动化的中流砥柱，并把PC科技的开放性引入到了所有的自动化任务中。其优点在于:
●NAC 4.0与上位监控软件WINCC通过bbbbbbS内部连接,将可视化功能和数据采集运算功能完美结合在同一台工控机,为用户节省投资成本。
将IT科技与远程数据采集结合在同一平台上，SIM- ATIC NET通过PROFIBUS现场总线使基于PC的自动化与高端管理系统以及现场领域的I/O之间得以通讯。
上传的采集数据由CP5613卡通过PCI总线与工控机CPU数据交换,PCI总线具有133MB/S的数据传输率及很强的带负载能力,故与传统的RS-232串口115.2K/S的数据传输率相比提高了上千倍的速率,突破了大型建筑楼宇自控中央监控系统的数据传输速率的瓶颈,为本系统成功实现提供了有力的保障。
工控机内插三个CP5613卡通过三条PROFIBUS-DP总线与208台单机控制设备相连，PROFIBUS是目前国际上通用的现场总线标准之一，它主要特点如下:
●高12M的通信速率和可靠的通信质量(海明距离=4)
●适用多种通信介质(电、光、红外、导轨以及混合方式)
●灵活的拓扑结构,支持线型、树型、环型结构以及冗余的通信模型
●强大的通信功能,支持基于总线的驱动技术和符合IEC61508的总线安全通信技术
●先进的网络规模(多支持126个总线站,网络规格可达90公里)
4 触摸屏(HMI)典型画面设计
共分为三个画面:控制画面、数据显示画面及报警信息画面
4.1 控制画面
用于选择空调运行模式:夏季模式和过渡季模式,设备启动和停止并显示设备状态,如图2:
图2 控制画面
4.2 报警信息画面
用于显示设备错误报警及报警发生的时间,如图3:
图3 报警信息画面
5 结束语
系统采用SIEMENS公司以及Pro-face公司高端科技产品，其产品质量和性能是不用致疑的，的产品使得本系统的自动化和先进性保持，以确保中央空调系统的正常稳定运行