在此模式下，模块在每个组的两个通道之间切换。 模块的四个模数转换器 (ADC) 同时转
换通道 0、2、4 和 6。这些 ADC *转换偶数编号的通道，然后转换奇数编号的 1、3、
5 和 7 通道
设置模拟量输入通道的测量方法和量程
两种方法
有两种方法可以在模拟量模块中设置模拟量输入通道的测量方法和量程：
● 使用量程模块和 STEP 7
● 模拟输入通道和 STEP 7 的硬接线
采用哪种方法视具体模块而定，详细描述参见特定的模块。
本节介绍如何使用量程卡设置测量类型和测量范围。
使用量程卡设置测量类型和量程
模拟模块将根据需要随相应的量程卡一起提供。
可能**更改模拟输入模块的量程卡位置，使之适合测量类型和测量范围。
说明
请注意：已经将量程卡插入到模拟输入模块的侧面。
在安装模拟输入模块之前，对于不同的测量类型和范围，始终检查是否需要设置量程卡。
量程模块的可选设置
量程卡的可选设置： “A"、“B"、“C"和“D"。
有关具体测量方法和量程设置的详细信息，请参见具体的模块。
模拟模块上也印有不同测量类型和量程的设置。
更改量程卡的位置
将量程卡插入不同的插槽：
1. 用螺丝刀将量程卡从模拟输入模块中拿出。
图 5-1 将量程模块从模拟量输入模块的插槽中拆出。
2. 将量程模块插入模拟量输入模块的要求插槽中(1)。
所选量程的指示**符合模块上的标记 (2)。问：用到许多bool变量，是放在V里还是M里呢？
答：V和M基本上功能一样，但是V的内存区域大，所以一般用V存放模拟量数值和运算中间量，而M区域一般用数字量的中间继电用。
Ｖ区的数据具有断电保护功能,M区的数据断电保护范围需要设置过 v区比较大，而且掉电可以保存，其他功能和m差不多
1、V和M没有变质的区别，地位几乎可以互换；
2、V多而M少。M少可以使指令码短，存贮和执行效率提高。
3、M有规定的一些使用，比如MB0-MB13如设为保持的话，在断电时是直接写eeprom的，属型保持，除此之外的保持是临时的由超级电容或电池保持的。
4、V容量大，使用V比使用M指令代码要长，当然时间上也费一些。同样的V区，我发现也有分区的情况，V0-V511是一块，相应的指令代码就比V512以上的要短，但是执行时间上是否有区别，没有考证。所以经常使用的V变量，应放在V511之前，可以缩短指令代码的长度。
5、V和M由于符号上的区别，习惯上把它们的用途作一些分类，比如M主要用来作位变量，这样程序的可读性就更大
工业PC技术提供了许多功能，能够增强PLC的功能特性，包括内藏视频和高速浮点数字协处理器。尽管Microsoft公司没有进一步提升该项功能特性的计划，但新的Windows CE 3.0完全能够更好地满足过程控制的需要。
不久前，Siemens公司公布了一套新的基于开放式控制系统的软件产品，即3.0版本的SIMATIC WinAC(Windows自动化中心)。WinAC是基于Windows NT，与SIMATIC S7 PLC兼容的适合于工业PC的控制系统解决方案。WinAC 3.0提供了具有较高集成度的Profibus现场总线局域网的连接性能，以及远程程序设计。此外，它还为现场控制设备本地化集成提供了一种新的DeviceNet I/O设备驱动程序，用于连接所安装的DeviceNet I/O设备。
Steeplechase软件公司也已推出了一套支持硬实时过程控制的嵌入式Windows NT操作系统接口部件。该部件进一步结合了Steeplechase公司采用SBS技术并运行于Windows NT环境的工业Compact PCI的硬实时控制软件。现在，Steeplechase公司的可视化逻辑控制器已经升级到5.0版。该控制器适合于Windows NT 4.0和Windows 2000两种操作系统，它的实时引擎能够直接与普通的Ethernet和TCP/IP集成在一起。5.0版本的控制器利用了一种增强型OPC服务器驱动程序，因而比以前的版本具有更快的运行速度。其他一些特点还包括新OI网络特性，以及能够让工业用户自己设计出丰富多彩的动态图形画面等。
Transysoft公司近推出了新版本的ISaGRAF系列工业控制组态软件包，即ISaGRAF PRO，它是基于IEC 61131-3，并独立于任何硬件平台的软逻辑自动化控制软件包。在一个网络化过程控制系统环境中，该软件包能够应用于多种组态和分布式控制系统的开发，它包含了一套开发工具、应用程序工作平台，以及相应的“虚拟机器”运行时目标。该运行时目标能够运行于各种各样的硬件平台。
CTC自动化工程公司已经发布了一套新的控制软件包MachineLogic PCLC（工业PC逻辑控制器），该软件可以让工业PC扮演PLC的角色，且仍然保持着工业PC的功能特性。该软件能够完成一台PLC所确定的控制任务，并且与程序执行时间一样快，均在1 ms以内；还能够同时处理多任务工作，但不能同时超过16个控制任务。一种具有优先级和多任务处理内核的机制保持着对每一件控制任务的跟踪，确保控制任务能够取得高的优先权。该软件能够运行全部5种IEC 61131-3标准程序设计语言和PID控制程序，支持两种类型的I/O控制设备。一种是像Profibus和DeviceNet等这样的现场总线I/O设备；另一种是像ISA和PC/104这样的工业PC I/O模板。另外，该软件还提供了对控制系统的在线编辑组态功能。程序可以在Windows 95/98和Windows NT下开发并运行，但也能够在RTXDOS下执行。
SoftPLC公司也提供了一种工控软件产品Tealware，有人非常形象地把这种软件产品称作穿着工业PC衣服的PLC。那些安装在支架上的控制系统已经有了小型PLC的形状系数，但SoftPLC公司的控制软件已经被嵌入到CPU中。Tealware软件能够满足各种类型工业用户的需要，从小型、单机系统到大型、分散多控制工作站应用。其特点包括全系列I/O模件、内藏Ethernet和工业串行通信接口。
近，Tealware软件已经升级到2.3版本。其中，控制软件提供了事实上无限的梯形图逻辑控制步序，同时允许有超过百万字的数据表；许多OI/SCADA应用接口；内藏Java引擎和FTP服务器用于远程维护与管理；支持用户自己编写的C、C++、Java程序和设备驱动程序；适合于嵌入式Web服务器用；程序设计的在线运行模式；坚固的I/O模件支持能力和许多其他标准PLC功能；可以运行所输入的，或者是经过转换的A-B公司的PLC-5、PLC-2/PLC、PLC-3和SLC-500程序。