| 1.隔离开关底座传动困难 由于隔离开关主要部件外露，受外界条件的影响，极易出现锈蚀，以致造成操作时传动阻力增大，甚至出现拒动的现象。一般运行前两年操作基本正常，而后即出现不同程度的操作困难。运行中曾出现因底座轴承完全锈死，无法进行操作的情况，不得不停运一条母线对其进行临时的大修处理。有时大修前甚至出现每逢大型操作，检修人员必须到现场处理缺陷的被动局面。底座内的轴承均有不同程度的生锈和干涩现象：有的轴承出厂时根本就没有涂黄油，锈蚀非常严重，几乎锈死;有的黄油已成千块儿，且藏污严重，轴承运转阻力非常大;可以肯定，底座内轴承的严重锈蚀和干涩是造成隔离开关拒动的主要原因，其它与传动系统相连部位（如机构主轴、转动臂、连杆的活动位置等）的锈蚀只是引起操作的困难。 2.隔离开关操作机构故障 隔离开关操作机构的故障一是机构转动部分卡涩，连接头外漏在外。运行中，雨水顺着连接头的键槽流人机构转动部位内部。日积月累后造成转动部位生锈严重，致使操作中造成分合闸不灵活，严重的甚至造成分合闸不到位;二是电动操作机构的控制回路故障，如电机行程开关、辅助开关，继电器损坏。 3.隔离开关导电部分接触不良 现在，由于系统供电可靠性的提高和供需矛盾的减弱，隔离开关的操作次数大幅度降低，因而由于动、静触头机械磨损和电烧损造成的接触不良问题很少。从红外测温及过热处理情况来看，接触不良的主要原因是弹簧锈蚀、变细、变形，以致弹力下降;机构操作困难引起分、合位置错位及插入不够;接线板螺丝年久锈死，接触压力下降，清理不及时。 |
供电公司要加强对隔离开关的检修管理，不仅要从设备的正确选型入手，选择设计合理、质量优良的产品，并结合实际运行经验，对隔离开关进行切合实际的技术改造，保证设备有一个良好的初始运行状态，还要在运行维护工作中采用科学手段加强对设备的运行监视。在经济不断发展、设备停运时间不断减少而隔离开关的维护工作量的人力、物力，还可以提高设备的可用系数和系统的安全可靠性，从而达到佳的安全效益和经济效益。
1.做好基础管理工作
对隔离开关实行状态检修是建立在设备的基础管理工作之上的。要结合变电站内隔离开关的具体使用情况、制造厂说明书和现场经验编制各种厂家、各种型号的隔离开关检修工艺导则、质量标准，建立保证隔离开关检修维护质量的验收制度、备品备件管理制度等。要加强隔离开关的技术档案管理，主要内容有：原始资料，包括设计资料、施工图纸，制造厂提供的产品说明书、出厂试验报告、安装图、合格证件等，安装记录、试验记录、交接验收文档和备品备件清单等资料;运行资料，包括运行日志、操作记录、缺陷记录、异常障碍和事故记录等;检修试验和设备异常资料，包括隔离开关的大小修记录和检修报告、试验报告、技术改造记录等。
2.积极开发和应用状态监测与故障诊断技术
设备监测是状态检修的核心。可以说，没有成熟的状态监测与故障诊断就没有真正的状态检修。状态监测的覆盖面及其水平在一定程度上反映了状态检修的深度。对于隔离开关，采用红外测温技术定期对设备的导电部分进行温度测量，是确定是否检修的重要依据。针对瓷瓶的隐性故障，应开发研究方便可行的带电无损伤技术。同时，由于在实践中隔离开关的清扫维护工作量占了很大比例，因此，开展带电清扫工作也是延长检修周期的有效手段。
3.强化检修人员的培训工作
充分结合隔离开关的具体实际的工作情况，相关单位需要定期组织检修人员学习一些常见故障发生的规律及其检修方法，此外，还可以采取实战演练和案例教学的方式来强化检修人员对所学习内容的理解和印象。后，还应该通过制定并完善对应的考核制度、奖惩制度以及责任人制度等以提升检修人员的责任心以及业务水平。
4.做好技术管理工作
只有明确了隔离开关的初始状态、强化相关检修人员的培训工作、建立并健全混合检修工作制度，才可以提升隔离开关的检修质量以及检修效率，但是所有这些都摆脱不了隔离开关的技术管理工作。那么想要做好隔离开关相关的技术管理工作，具体而言需要从以下几个方面着手：①在隔离开关的选型初期检修人员就应该全面参与到开关产品的调研、设计、出厂验收以及安装，以便尽早地投入产品的技术管理角色中来，为以后相关产品的故障排查、升级换代、技术改造等工作打下坚实的基础;②所有系统的内部之间都应该定期组织举办技术会议，针对本系统内部隔离开关的具体工作情况进行制定出标准统一的技术管理标准，并且认真贯彻执行技术标准，使得检修工艺更加规范化，并不断提升检修管理工作水平;③有关单位在制定和实施的混合检修策略的时候要充分考虑隔离开关的运行管理水平以及技术管理现状，以便通过贯彻实施科学的检修策略来强化技术管理工作质量，使得隔离开关的正常运行得到充分的保证。