高压电缆耐压试验及检测方法
| 1、试验目的 检测电缆在敷设后或运行中外护套是否损伤或受潮。 2、试验电压 试验时必须将护层的过电压保护器断开，交接试验--直流10kV，持续时间1min，预防性试验--直流5kV，持续时间1min 3、试验周期 交接试验，3年 4、试验判断 不发生击穿。 5、检测部位 非金属护套与接头外护层(对外护层厚度2mm以上，表面涂有导电层者，基本上即对110kV及以上电压等级电缆进行)。 对于交叉互lian系统，直流耐压试验在交叉互lian系统的每一段上进行，试验时将电缆金属护层的交叉互联连接断开，被试段金属护层接直流试验电压，互联箱中另一侧的非被试段电缆金属护层接地，绝缘接头外护套、互联箱段间绝缘夹板、引线同轴电缆连同电缆外护层一起试验。 6、典型缺陷及缺陷分析
序号②同类绝缘接头安装错误在两回电缆中发现了4处，反映出附件安装人员水平较低，外护套试验检测出缺陷避免了类似序号⑤运行故障的发生。 序号③缺陷原因也在于施工管理不严格，序号④缺陷原因在于附件安装质量差。 序号⑤为某单位一起110kV电缆故障实例，同时暴露出附件安装与交接试验两方面都存在问题。 首先，厂家工艺要求不合理，电缆预制件的铜编织带外层只要求一层半搭绝缘带，而且预制件在铜壳内严重偏心，导致绝缘裕度不够。 其次，在电缆外护层直流10kV/1min耐压试验时，试验电压把仅有的一层绝缘带击穿，但试验时互联箱中另一侧非被试段金属护层未接地，导致缺陷未及时被发现。 带电运行后，绝缘接头内部导通，造成电缆护套交叉互lian系统失效，护套产生约几十安培感应电流。感应电流流过接头的铜编织与铜壳接触处，产生的热量将中间接头预制件烧融，烧融区域破坏了橡胶预制件的应力锥的绝缘性能，场强严重畸变，接头被瞬间击穿，导体对铜壳放电，导致线路跳闸。 |
电力系统中的常见接地形式
| 电力系统中分工作接地和保护接地。低压发电机或配电变压器的中性点通过接地装置与大地相连叫工作接地。工作接地有直接接地和非直接接地两种，且接地电阻不能大于4欧姆。直接接地指，电力系统中至少有一个中性点直接或经小阻抗与接地装置相连接。非直接接地，是指电力系统中，中性点不接地或经消弧线圈、电压互感器、高电阻与接地装置连接。一般10KV 以上电压采取非直接接地形式，低电压则直接接地。为防止电气设备因绝缘故障漏电，造成人身伤害而把电气设备外壳进行接地的装置，叫保护接地。
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