下述的SIMOTION自动化方案具有以下优点：
由于采用模块化软件和硬件概念，可根据机器结构更改组态
SIMOTION 控制器结合了逻辑、同步操作和凸轮以及技术功能，如卷绕机控制、印刷标记同步和横切机，从而可以在相同的控制器软件上执行全部机器功能。
可变用户接口可以根据执行系统快速修改过程参数。
可升级硬件平台，可满足不同的机器要求
用于简化 Converting Toolbox 和 SIMOTION Easy Basics 调试的精制软件构件，例如，操作模式管理器、卷绕机、轴控制、横切机等
远程诊断、调试和组态工具集成在统一的可升级 SCOUT 工程系统中，可减少维修和组态时间。
解决锅炉烟气排放不达标问题
锅炉烟气排放不达标问题 怎样可实现超低排放
空气中的氧和氮在燃烧过程中会产生氮氧化物（NOx：NO和NO₂),NOx被排放到大气中后在宇宙射线和水蒸气的作用下产生酸雨，20世纪60年代NOx被确认为大气的主要污染物之一，其防治途径有三种：
1、控制燃烧温度以减少NOx的产生，这种采用低温燃烧的方法往往会降低燃烧效率，浪费能源。
2、对燃烧后的烟气进行脱氮（即：脱硝）处理。选择性催化还原(SCR)工艺就是对烧后的烟气进行脱硝处理的系统。SCR技术原理为：在催化剂作用下，向温度约280~420度的烟气中喷入氨，将NOx还原成N₂和H₂O。
3、应用臭氧与氧化剂双重联动氧化将不溶于水的NO、NO₂氧化成可溶于水的N₂O₃、N₂O5，使其可与碱液吸收达到脱硝的目的。
循环流化床锅炉喷枪有以下几大特点：
1.尾部和喷头两次雾化，提高脱硝效率，降低还原剂量耗，减少氨逃逸，不会对浇注料冲刷。
2.喷头采用特种耐磨合金保护枪头，使用寿命增加2倍以上，避免频繁更换喷枪给企业节省运行成本。
3.不需要冷却风进行冷却降温，不需要冷却风、不使用时不需要拔出、也不会烧坏，减少压缩机耗能节省成本。
4.耐高温1260℃以上，连接快接、容易检修、保养、维护。调节范围更大，便于控制。
5.采用枪尾部雾化、即便喷嘴损坏，喷枪仍能保持良好雾化效果，克服了现阶段脱硝喷枪的种种问题。保障了脱硝的安全、稳定及经济运行。给企业大大节省了成本。
6.喷嘴与枪体采用螺纹连接，喷嘴需要更换时，不需要连同枪体一起更换，为企业降低成本。
7.相对而言雾化雾滴直径为50～70微米，还原剂与烟气中的氮氧化物接触更加均匀，反应更加充分，脱硝效率更高，运行费用更低。
脱硝运行中需要注意什么？
1、思凯淋脱硝喷枪耐磨耐高温喷嘴为易碎品，安装时轻拿轻放，不要拧得过紧（太紧受热易涨碎）。
2、焊接短管位置到喷枪相应接口的距离小于1000mm，以保证胶管可以正常连接并有足够的余量。
3、使用前确认所有接口安装正确，无泄漏、堵塞。
4、每次启停喷枪时，注意气液的启闭顺序。
正确顺序为：开启时先把气路电磁阀打开，然后通入液体，关闭时，先停止液体的供应，再关闭主气路阀门。这样做可以有效防止喷枪启停时由于雾化不良造成的滴漏现象发生，减少对设备的影响。
5、为达到雾化效果能源消耗，建议该喷枪使用工作状态。
6、定期检查喷枪运行状况，并对喷枪进行维护清理防止喷头堵塞。