任何一种电器控制系统都是为了实现被控制对象（生产设备或生产过程）的工艺要求，以提高生产效率和产品质量，因此，在设计PLC控制系统时，应遵循以下基本原则：
1、大限度地满足工艺流程和控制要求。工艺流程的特点和要求是开发PLC控制系统的主要依据。设计前，应深入现场进行调查研究，收集资料，明确控制任务，并与机械设计人员与实际操作人员密切配合，共同拟定电器控制方案，协同解决设计中出现的各种问题。
2、监控参数、精度要求以满足实际需要为准，不宜过多、过高，力求使控制系统简单、经济，使用及维修方便，并降低系统的复杂性和开发成本。
3、保证控制系统的运行安全、稳定、可靠。正确进行程序调试、充分考虑环境条件、选用可靠性高的PLC、定期对PLC进行维护和检查等都是很重要和必不可少的。
4、考虑到生产的发展和工艺的改进，在选择PLC容量时，应适当留有余量。
数字量输出模块技术规范型号EM DI08订货号（MLFB)6ES7 288-2DE08-0AA0常规尺寸 W x H x D（mm）45 x 100 x 81重量141.4 g功耗1.5 W电流消耗（SM 总线）105 mA电流消耗（24 V DC）所用的每点输入 4 mA数字输入输入电数8类型漏型/源型（IEC 1 类漏型）额定电压4 mA 时 24 V DC，额定值型号EM DI08允许的连续电压大 30 V DC浪涌电压35 V DC，持续 0.5 s逻辑 1 信号（小）2.5 mA 时 15 V DC逻辑 0 信号（大）1 mA 时 5 V DC隔离（现场侧与逻辑侧）500 V DC，持续 1 min隔离组2滤波时间0.2，0.4，0.8，1.6，6.4，12.8 ms（可选择，4 个为一组）同时接通的输入数8电缆长度500m（屏蔽），300m（非屏蔽）型号EM DR08EM DT08订货号（MLFB)6ES7 288-2DR08-0AA06ES7 288-2DT08-0AA0常规尺寸 W x H x D（mm）45 x 100 x 81重量166.3 g147 g功耗4.5 W1.5 W电流消耗（SM 总线）120 mA电流消耗（24 V DC）所用的每个继电器线圈 11 mA－数字输出输入电数8类型继电器，干触点固态-MOSFET电压范围5 ~ 30 V DC 或 5 ~ 250 V AC20.4 ~ 28.8 V DC大电流时的逻辑 1 信号－20 V具有 10 KΩ 负载时的逻辑 0 信号－0.1 V每点的额定电流（大）2.0 A0.75 A灯负载30 W DC/200 W AC5 W通态触点电阻新设备大为 0.2 Ω0.6 Ω每点的漏电流－10 μA浪涌电流触点闭合时为 7 A8 A，持续 100 ms过载保护否隔离（现场侧与逻辑侧）1500 V AC，持续 1 min（线圈与触点）无（线圈与逻辑侧）500 V AC，持续 1 min隔离电阻新设备小 100 MΩ－断开触点间的绝缘750 V AC，持续 1 min－隔离组22每个公共端的电流（大）8 A3 A电感钳位电压－- 48 V DC开关延迟长 10 ms断开到接通长为 50 μs接通到断开长为 200 μs机械寿命（无负载）10,000,000 个断开/闭合周期－额定负载下的触点寿命100,000 断开/闭合周期－STOP 模式下的输出状态上一个值或替换值（默认值为 0）同时接通的输出数8电缆长度500 m（屏蔽），150 m（非屏蔽）
随着PLC技术的不断发展，PLC的应用范围日益广泛，使得当今的电气工程技术人员在设计电气控制系统时，会有更多的机会考虑选用PLC控制。在传统的继电器-接触器控制系统和PLC控制系统、微机控制系统这三种控制方式中，究竟选取哪一种更合适，这需要从技术上的适用性、经济上的合理性进行各方面的比较论证。这里提供以下几点依据，以供在考虑是否选用PLC控制时参考：
（1）输入、输出量以开关量为主，也可有少量模拟量。
（2）I/O点数较多。这是一个相对的概念。在70年代，人们普遍认为I/O点数应在70点以上选用PLC才合算；到了80年代，降为40点左右；现在，随着PLC性能价格比的不断提高，当总点数达10点以上就可以考虑选用PLC了。
（3）控制对象工艺流程比较复杂，逻辑设计部分用继电器控制难度较大。
（4）有较大的工艺变化或控制系统扩充的可能性。
（5）现场处于工业环境，而又要求控制系统具有较高的工作可靠性。
（6）系统的调试比较方便，能在现场进行。
（7）现场人员有条件掌握PLC技术。