SINAUT ST7/ST1 协议可以用于各处类型的 WAN 和 TIM 功能。在功能“Station”中，DNP3 协议仅允许使用专线和无线网络。所用运行模式取决于广域网的类型：
通过专用线路和无线网络进行的数据交换通常是在“轮询”模式下完成的。在采用 SINAUT ST7 协议的无线网络中，可在需要时选择“采用时隙方法的轮询”操作模式。
在拔号网络中（仅有 SINAUT ST7/ST1 协议），数据交换总是在“自主”模式中进行。
通过基于 IP 的网络进行通信
为了通过基于 IP 的网络进行传输，每种情况下都要在两个 TIM 之间或一个 TIM 与控制系统之间建立固定 S7 连接，通信伙伴通过该连接来交换数据包。
PG 通讯
通过编程器通信，连接到局域网（例如工业以太网）的所有 S7 站都可以远程编程。通过 S7 路由，编程器可在整个网络中进行通讯。
采用 SINAUT ST7 协议实现的 PG 跨网络通信功能，适用于所有的经典 WAN 和基于 IP 的 WAN。因此，可对与 WAN 相连的站（CPU 和 TIM）进行远程编程和远程诊断。
在基于 IP 的 DNP3 网络中，PG 通信并不使用该协议，而是采用了某个单独的 PC 连接（TCP/IP 连接）。
诊断与维护
“SINAUT 诊断与服务工具”提供了全面的诊断功能，可帮助进行调试和故障排除，例如：
TIM 的操作状态
TIM 的模块状态
一般诊断信息
TIM 的诊断缓冲区
本地和远程通讯方（CPU、TIM、控制系统）的连接状态显示
用于记录帧流量的 TIM 帧监视器
禁用和启用专用线路或无线网络中的站，例如在调试过程中
具有以太网接口的 TIM 模块还具备以下特点：
分别用于每个通讯伙伴的发送缓冲区的状态与填充程度
有关 TD7onTIM 的诊断信息
组态
“SINAUT ES”配置软件用于配置 TIM。必须使用 SINAUT TD7 模块库中的模块来组态 CPU (TD7onCPU) 中的 SINAUT 程序。这两个软件包都是 SINAUT ES 工程软件的组成部分。SINAUT ST7 组态软件要求已经安装了 STEP 7 V5.5（带 SP2）或更高版本。
每种情况所需的组态数据（如接口功能、协议、通讯各方的地址、拨号网络中伙伴的电话号码等）可保存在每个 TIM 上的闪存 EPROM 上，对于 TIM 4R-IE 或 TIM 4R-IE DNP3 来说，还可保存在可选的插入式 C-PLUG 介质上。对于具备以太网接口的各种 TIM，安装在 S7-300 机架中或者 C7 控制系统中时，组态数据也可以存储在 CPU 的存储卡（MMC）中。如果组态数据保存在 CPU 中或 C-PLUG 中，则无需编程设备即可将 TIM 更换。
认证
所有 TIM 通讯模块都通过 CE、FM、ATEX、cUL508 (= UL508, CSA22.2) 和 cUL HazLoc 认证。TIM 3V-IE 和 TIM 4R-IE 模块也可以供货 SIPLUS 型产品。该产品的工作温度范围更宽 (-25 ... +70 °C)。
1、采用性能优良的电源，抑制电网引入的干扰
在PLC控制系统中，电源占有极重要的地位。电网干扰串入PLC控制系统主要通过PLC系统的供电电源（如CPU 电源、I/O电源等）、变送器供电电源和与PLC系统具有直接电气连接的仪表供电电源等耦合进入的。现在，对于PLC系统供电的电源，一般都采用隔离性能较好电源，而对于变送器供电的电源和PLC系统有直接电气连接的仪表的供电电源，并没受到足够的重视，虽然采取了一定的隔离措施，但普遍还不够，主要是使用的隔离变压器分布参数大，抑制干扰能力差，经电源耦合而串入共模干扰、差模干扰。所以，对于变送器和共用信号仪表供电应选择分布电容小、抑制带大（如采用多次隔离和屏蔽及漏感技术）的配电器，以减少PLC系统的干扰。
此外，位保证电网馈点不中断，可采用在线式不间断供电电源（UPS）供电，提高供电的安全可靠性。并且UPS还具有较强的干扰隔离性能，是一种PLC控制系统的理想电源。
2、电缆选择的敖设
为了减少动力电缆辐射电磁干扰，尤其是变频装置馈电电缆。笔者在某工程中，采用了铜带铠装屏蔽电力电缆，从而降低了动力线生产的电磁干扰，该工程投产后取得了满意的效果。
不同类型的信号分别由不同电缆传输，信号电缆应按传输信号种类分层敖设，严禁用同一电缆的不同导线同时传送动力电源和信号，避免信号线与动力电缆靠近平行敖设，以减少电磁干扰。
3、 硬件滤波及软件抗如果措施
由于电磁干扰的复杂性，要根本消除迎接干扰影响是不可能的，因此在PLC控制系统的软件设计和组态时，还应在软件方面进行抗干扰处理，进一步提高系统的可靠性。常用的一些措施：数字滤波和工频整形采样，可有效消除周期性干扰；定时校正参考点电位，并采用动态零点，可有效防止电位漂移；采用信息冗余技术，设计相应的软件标志位；采用间接跳转，设置软件陷阱等提高软件结构可靠性。
信号在接入计算机前，在信号线与地间并接电容，以减少共模干扰；在信号两极间加装滤波器可减少差模干扰。
对干较低信噪比的模拟量信号．常因现场瞬时干扰而产生较大波动，若仅用瞬时采样植进行控制计算会产生较大误差，为此可采用数字滤波方法。
现场模拟量信号经A／D转换后变成离散的数字信号，然后将形成的数据按时间序列存入PLC内存。再利用数字滤波程序对其进行处理，滤去噪声部分获得单纯信号， 可对输入信号用m次采样值的平均值来代替当前值，但井不是通常的每采样。次求一次平均值，而是每采样一次就与近的m－l次历史采样值相加，此方法反应速度快，具有很好的实时性，输入信号经过处理后用干信号显示或回路调节，有效地抑制了噪声干扰。
由干工业环境恶劣，干扰信号较多， I／ O信号传送距离较长，常常会使传送的信号有误。为提高系统运行的可靠性，使PLC在信号出错倩况下能及时发现错误，并能排除错误的影响继续工作，在程序编制中可采用软件容错技术。
4、正确选择接地点，完善接地系统
接地的目的通常有两个，其一为了安全，其二是为了抑制干扰。完善的接地系统是PLC控制系统抗电磁干扰的重要措施之一。
系统接地方式有：浮地方式、直接接地方式和电容接地三种方式。对PLC控制系统而言，它属高速低电平控制装置，应采用直接接地方式。由于信号电缆分布电容和输入装置滤波等的影响，装置之间的信号交换频率一般都低于1MHz，所以PLC控制系统接地线采用一点接地和串联一点接地方式。集中布置的PLC系统适于并联一点接地方式，各装置的柜体中心接地点以单独的接地线引向接地极。如果装置间距较大，应采用串联一点接地方式。用一根大截面铜母线（或绝缘电缆）连接各装置的柜体中心接地点，然后将接地母线直接连接接地极。接地线采用截面大于22 mm2的铜导线，总母线使用截面大于60mm2的铜排。接地极的接地电阻小于2Ω，接地极好埋在距建筑物10 ~ 15m远处(或与控制器间不大于50m)，而且PLC系统接地点必须与强电设备接地点相距10m以上。
信号源接地时，屏蔽层应在信号侧接地；不接地时，应在PLC侧接地；信号线中间有接头时，屏蔽层应牢固连接并进行绝缘处理，一定要避免多点接地；多个测点信号的屏蔽双绞线与多芯对绞总屏电缆连接时，各屏蔽层应相互连接好，并经绝缘处理。选择适当的接地处单点接点。