PLC调试的主要内容和步骤
1．输入程序
2．检查电气线路
3．模拟调试
模拟调试可以采用系统提供的模拟台调试，也可以在关闭系统强电的条件下模拟调试，例如关闭主轴强电空开，那么调试中即使PLC动作有误，由于主轴电动机不会实际运转，所以也不会引起事故。
4．运行调试
5．非常规调试，验证安全保护和报警的功能
这部分工作一般也分为模拟调试和运行中调试，以防如果保护功能失效而损坏器件和设备。
6．安全检查并投入考验性试运行
采用 SIMATIC 的远程控制系统与工厂的设计原则
远程控制涉及将距离很远的过程站连接至一个或更多中央控制系统。可以将远程控制系统细分为以下各组成部分
控制中心
子站
通信网络
为了进行监视与控制，可将各种不同的公共或专用网络用于通讯。通过专用的远程控制协议（如 SINAUT ST7、DNP3），在发生特定事件时交换过程数据或循环交换过程数据。
子站
通过 SIMATIC，西门子面向各种不同领用领域提供了广泛组件，用于建立远程控制子站，即远程终端单元 (RTU)。
基本硬件是 PLC，并在每种情况下，都针对特殊硬件和软件组件的远程控制功能加以补充，例如，TIM 通信模块。相应 PLC 所支持的用于通过总线系统连接 I/O 以及连接 HMI 或传感器等的本地功能，在 RTU 配置中也可以无限制地使用。
具体解决方案在以下方面有所不同：
性能等级（所需的 IO 信号数量和控制器性能）
支持远程控制协议
下表列出了所提供的不同类型子站的概览及其基本特征：
不同远程控制子站的分类（RTU 类型）
TIM 通信模块
远程控制子站的远程控制无线站的硬件组件是 TIM (Telecontrol Interface Module) 通信模块。S7 CPU 或控制中心 PC 可使用它通过广域网，根据 SINAUT ST7、SINAUT ST1 或 DNP3 协议进行数据交换。
在一个通信网络中，不能组合使用不同协议。但是，如果通信网络通过单独的接口连接到主控制中心，那么总是可以组合使用采用不同协议的通信网络。
1．确定系统运行方式与控制方式。PLC可构成各种各样的控制系统，如单机控制系统、集中控制系统等。在进行应用系统设计时，要确定系统的构成形式。
2．选择用户输入设备(按钮、操作开关、限位开关、传感器等)、输出设备(继电器、接触器、信号灯等执行元件)以及由输出设备驱动的控制对象(电动机、电磁阀等)。这些设备属于一般的电气元件，其选择的方法属于其他课程的内容。
3．PLC的选择。PLC是控制系统的核心部件，正确选择PLC对于保证整个控制系统的技术经济指标起着重要的作用。选择PLC应包括机型选择、容量选择、I／O模块选择、电源模块选择等。
4．分配I／0点，绘制I／0连接图，必要时还须设计控制台(柜)。
5．设计控制程序。控制程序是整个系统工作的软件，是保证系统正常、安全、可靠的关键。因此控制系统的程序应经过反复调试、修改，直到满足要求为止。
6．编制控制系统的技术文件，包括说明书、电气原理图及电气元件明细表、I／0连接图、I／O地址分配表、控制软件。