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SINAMICS V20
基本型变频器
SINAMICS V20，满足通用需求的多功能变频器
现如今，工厂与机械制造业的自动化需求日益增多。传统的集成式控制系统被逐渐分割为独立的运动控制过程，相应简化了每个工艺步骤的复杂性。
西门子推出的基本型变频器 SINAMICS V20 针对此类应用为用户提供了简易、经济的驱动解决方案。SINAMICS V20 具有调试过程快捷、易于操作、稳定可靠以及经济高效的特点。
该款变频器有七种尺寸可供选择，输出功率覆盖 0.12 kW ~
30kW。
成本*小化
工艺设计、调试和操作成本以及运行过程中产生的其它成本都必须尽可能的低。针对这一点，SINAMICS V20 必定是您的*选择。此款变频器所配备的控制技术能够通过自动减少磁通来实现*的能量效率。不仅如此，变频器还可以显示实际的能耗数值，同时提供额外的节能功能。由此大幅度地降低能耗。
SIMATICS S7-1500 可编程控制器 *的生产能力 — *的易用性 ： 新一代的 SIMATIC S7-1500 控制器通过其多方面的革新，以其*的性价比，在提升客户生产效率，缩短新产品上市时间，提高客户关键竞争力方面树立了新的*，并以其*的产品设计理念为实现工厂的可持续性发展提供强有力的保障。 全新的 S7-1500 带来了标准型，紧凑型，分布式以及开放式不同类型的 CPU 模块。凭借快速的响应时间、集成的 CPU 显示面板以及相应的调试和诊断机制，SIMATIC S7-1500 的 CPU 极大地提升了生产效率，降低了生产成本。 产品系列的优势概览 高性能 -CPU *快位处理速度达 1ns -采用百兆级背板总线确保的响应时间 -强大的通信能力，CPU 本体支持*多三个以太网网段 -支持*快 125 μs 的 PROFINET 数据刷新时间 高效的工程组态 -统一编程调试平台，程序通用，拓展性强 -支持 IEC 61131-3 编程语言（LAD/FBD、STL、SCL 和 Graph） -借助 ODK，1500 可直接运行语言算法(C/C++) -1500F：同一控制器可执行标准和故障安全任务，同一网络可实现标准和故障安全通信
HMI有分为两种：嵌入式HMI和HMI。与传统开关电源的区别是:(l)不仅反馈输出电压,还反馈输入平均电流;(2)电流环基准信号为电压环误差信号与全波整流电压取样信号之乘积。13、如果用带有PG的电机，进行反馈后速度精度能提高吗。同样的若干条梯形图，其排列次序不同，执行的结果也不同。西门子变频器虽为静止装置，但也有像滤波电容器、冷却风扇那样的消耗器件，如果对它们进行定期的维护，可望有10年以上的寿命。在VVC中，控制电路用一个数学模型来计算电机负载变化时的上海腾桦电气设备有限公司的电机励磁，并对负载加以补偿。
西门子plc系统上电
依次进行一下检查，如发现问题，马上查找原因解决。
1. 测量电源输入电压在允许范围内后，系统上电。
2. 测量开关电源输出电压是否正常。
3. 观察plc电源指示灯是否正常，触摸屏是否正常开机并显示。
4. 按下按钮、转动转换开关、短接相应触点或端子排开关量输入预留接口，观察plc模块的di对应指示灯是否点亮，亮度是否正常，有无闪烁。
5. 短接plc模块do输出接口和电源漏极或源极模拟do输出，观察对应继电器是否吸合，吸合是否可靠。
6. 将端子排模拟量输入接口接入信号源（四线制电流）或测试用传感器（两线制电流、热电阻等），用万用表测量信号是否正常，是否符合信号范围，线性变化是否正常。
西门子仿真测试程序和组态画面
将编写好的plc控制程序和触摸屏及上位机组态画面用仿真软件和编写的模拟运行程序进行仿真测试。确保做到：
1. plc程序io变量与实际plc模块地址对应正确。
2. plc程序各子程序功能可行且可靠，模拟能考虑到的各种现场情况并测试它们对程序运行产生的影响，修改完善子程序功能。模拟并排查程序运行一段时间可能产生的问题（如数据溢出，寻址错误，死循环等）。尽量使子程序代码健壮，重用性强，同时优化程序执行时间。
保养 设备定期测试、调整 （1） 每半年或季度检查PLC柜中接线端子的连接情况，若发现松动的地方及时重新坚固连接； （2） 对柜中给主机供电的电源每月重新测量工作电压； 设备定期清扫 （1） 每六个月或季度对PLC进行清扫，切断给PLC供电的电源把电源机架、CPU主板及输入/输出板依次拆下，进行吹扫、清扫后再依次原位安装好，将全部连接恢复后送电并启动PLC主机。认真清扫PLC箱内卫生； （2） 每三个月更换电源机架下方过滤网； 检修前准备 （1） 检修前准备好工具； （2） 为保障元件的功能不出故障及模板不损坏，必须用保护装置及认真作防静电准备工作； （3） 检修前与调度和操作工联系好，需挂检修牌处挂好检修牌； 设备拆装顺序及方法 （1） 停机检修，必须两个人以上监护操作； （2） 把CPU前面板上的方式选择开关从“运行”转到“停”位置； （3） 关闭PLC供电的总电源，然后关闭其它给模坂供电的电源； （4） 把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下，然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝，电源机架就可拆下； （5） CPU主板及I/0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下； （6） 安装时以相反顺序进行； 检修工艺及技术要求 （1） 测量电压时，要用数字电压表或精度为1%的表测量 （2）电源机架，CPU主板都只能在主电源切断时取下； （3） 在RAM模块从CPU取下或插入CPU之前，要断开PC的电源，这样才能保证数据不混乱； （4） 在取下RAM模块之前，检查一下模块电池是否正常工作，如果电池故障灯亮时取下模块RAM内容将丢失； （5） 输入/输出板取下前也应先关掉总电源，但如果生产需要时I/0板也可在可编程控制器运行时取下，但CPU板上的QVZ（超时）灯亮； （6） 拨插模板时，要格外小心，轻拿轻放，并运离产生静电的物品； （7） 更换元件不得带电操作； （8） 检修后模板安装一定要安插到位