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设计
用户友好的接线：
通过两个单独的48针前连接器连接传感器和执行器。
LED指示灯:
红色内部故障指示灯
红色外部故障指示灯
绿色LED指示灯，用于显示数字量输入状态
黄色LED指示灯，用于指示后备运行
高性能测量数据获得：
该模块具有16个模拟量输入，用于获取模拟量值以及扰动变量输入；以及1个额外的模拟量输入，当使用热电偶时作为温度补偿使用。
可以使用不同的编码器：
热电偶、Pt100、电压编码器、电流编码器。
扩展 I/O：
FM 455 C: 16 个模拟量输出用于模拟执行器
FM 455 S: 32 个数字量输出用于动力执行器或二进位控制执行器。
24 VDC 电源，用于外部提供执行器电源。
组态软件包
组态所需的组态软件包包括：
手册
参数赋值屏幕表格
与CPU进行数据交换的标准功能块
功能
FM 455 具有 16 个单独的闭环控制通道。 这些控制器具有以下特点：
预定控制器功能用于：
固定设定点控制，
级联控制，
比例控制，
3 组分控制。
模式选择：
自动模式、手动模式、安全运行、跟踪模式和后备模式
采样时间（取决于模拟量输入和补偿输入的分辨率）：
对于 12 位： 20-180 ms
对于 14 位： 100 ms 至 1700 ms（根据使能的模拟量输入）
2 种控制算法：
自动优化温度算法，PID 算法；
用户友好的控制器优化：
温度算法的自动优化功能存储在模块上，并在设定点变化量超过 12% 时被自动激活。PID 控制算法是使用组态软件包中的参数化屏幕进行优化的。
后备模式：
万一 CPU 发生故障或 CPU 停止，控制器能连续独立地运行。
扰动变量输入：
模拟量输入除可用于采集实际值外，还可根据需要被用于前馈补偿。
功能块 | |
PID_FM | 通过 FM 455 进行闭环控制： FM 455 与用户程序的接口 支持： 修改控制参数、设定点、控制输出 操作设定点和手动控制输出等 监视实际值和设定点值等 |
FUZ_455 | 读写所有温度控制器的参数； 传输已识别的控制参数。 |
FORCE455 | FM 455 的调试： 支持对模拟量和数字量输入值进行模拟（强制） |
READ_455 | 支持读取模拟量和数字量输入的值 |
CH_DIAG 从模块读取其他通道相关参数 | |
PID_PAR | 支持在线修改不能用 FB PID_FM 输入的其他参数 |
CJ_T_PAR | 支持在线修改已参数化的参考温度 |
带集成自整定功能的温度控制器
带集成自整定功能的温度控制器适用于在达到设定点时整个过程具有大约相同温度的受控系统，例如，水浴控制、蒸汽锅炉控制或注塑成型机控制就属于这种情况。
此方法不适用于在达到设定点后过程中很大一部分的温度仍会显着变化的受控系统，例如，空气被加热、空气温度被测量的燃烧炉控制就属于这种情况。 当空气温度达到设定点时，燃烧炉及其所含气体仍然温度较低。
开关量模板
CPU 315-2 PN/DP 具有中等规模程序量.除了分布式I/O结构，它还可用于分布式自动化结构。可在SIMATIC S7-300中用作PROFINET IO控制器以及标准PROFIBUS DP主站。CPU 315-2 PN/DP还可用作分布式智能从站(DP从站)。
CPU 315-2 PN/DP为采用软件来实现一些简单的工艺任务提供了一个理想的平台，例如：
Easy Motion Control 运动控制
使用 STEP 7 块或运行软件“标准/模块化PID控制” 来实现闭环控制任务的解决方案
使用 SIMATIC S7-PDIAG 进行扩展过程诊断。
无需其他组件，通过CPU的集成组合就可以实现网络自动化解决方案。
CPU 315-2 PN/DP 装配有：
微处理器;
处理器处理每条二进制指令执行时间约为 50 ns，每条浮点数运行指令约为 450ns。
384 KB 主存储器（相当于大约 128 K 条指令）；
与程序组件执行相关的大容量工作存储器为用户程序提供了充分的空间。作为程序装载存储器的微型存储卡（***为 8 MB）也允许将可以项目（包括符号和注释）保存在 CPU 中。装载存储器还可用于数据归档和配方管理。
灵活的扩展；
多达 32 个模块，（４ 层结构）
MPI/DP 组合接口；
***个集成的 MPI/DP 接口***能同时建立 16 个与 S7-300/400的连接或与编程器、PC 和 OP 的连接。 在这些连接中，始终分别为 PG 和 OP 各保留一个连接。
MPI 可以通过“全局数据通讯”与***32个CPU组建简单的网络。
该接口可从MPI接口重新设置为DP接口。
PROFIBUS DP 接口:
DP 接口可用作 DP 主站或 DP 从站运行。在该接口上，PROFIBUS DP从站可在等时模式下运行．***支持 PROFIBUS DP V1 标准。这将增加 DP V1 标准从站在诊断和参数赋值能力的范围。
以太网接口；
CPU 315-2 PN/DP 的第 2 个内置接口是一个基于以太网 TCP/IP 的 PROFINET 接口，带有双端***换机。
它支持下列协议：
S7通讯用于在SIMATIC控制器间进行数据通讯;
通过 STEP 7 进行编程、启动和诊断的 PG/OP 通讯;
与HMI和SCADA连接的PG/OP通讯;
在PROFINET上实现开放的TCP/IP、UDP和ISO-on-TCP (RFC1006)通讯；
SIMATIC NET OPC-Server用于与其它控制器以及CPU自带的I/O设备进行通讯
口令保护;
用户程序使用密码保护，可防止***访问。
诊断缓冲;
后500个故障和中断事件保存在该缓冲区中，供诊断使用。
免维护的数据后备;
在电源***后，CPU 自动保存所有数据（***128KB），当重新上电后，可继续保留这些数据。