PLC与计算机
在应用PLC的过程中，常常要有这样的疑问：PLC和工控机到底有什么区别，可靠性的区别在那里；为什么不同的品牌的PLC软件不能兼容，什么时候会出现兼容的PLC？
下面发表一点“一家之言”。
PLC的核心就是一台计算机，计算机发展到硬件本身的可靠性是有保障的，差别就在于软件，计算机的就是软件灵活，在一个通用的平台下可以运行千差万别的应用软件；而PLC的可靠性则有赖于它“固化”的操作系统和规范化的用户程序。计算机的发展带来的结果是软件容量的“膨胀”；PLC的发展伴随功能的扩展带来的问题是自成一派，一个人很难掌握更多品牌的PLC。
分久必和！未来的某如果出现使用sinemens的CPU+AB的模块+Modicon的智能模块+......组成一个控制系统您千万不要奇怪。在西门子的家族中出现采用S7-400的CPU；用S7-300,S5系列的各种模块已经成为事实。
出现这种情况有两种可能：其一是出现了一个一统天下的软件（比如经过精简的组态软件）；其二是出现了一种可以一统天下的总线（比如profibus)。
中国人自己的PLC可能暂时不易被用户接受，那么可不可以有这样的情况发生哪！
进口的工控机+国人的软件（可以固化的精简的通用软件，比如定制的WINCE）+各种带有驱动程序的模块（所有品牌的 PLC模块也包括中国人自己的模块），这样国人所要做的主要是那“一统天下的软件”。把计算机的硬盘变成EEPROM。
PLC本身也由纯硬件向软件集成方向发展
不知道您注意到没有，您所使用的PLC模块,有的需要驱动软件才能被CPU接受，就和您96年买一台计算机，而您要扩展一台99年产的光驱，您在买光驱的同时相应的驱动程序是*的。
优势
基于标准的组件统一、全系统集成减少组件数量。这可降低集成、工程和固定成本，提高生产率。
组件和接口的标准化减少不同类型的数量，提高线效率：
降低复杂性
降低了备件库存
软件块，如技术功能的 SIMOTION 技术对象，具有下列优势：
减少应用程序的工程费用
由于对软件预先进行了测试，功能更为可靠
接口数据块简化生产数据的采集和显示，具有下列优势：
在线集成过程中减少工程费用
由于可以轻松添加机器，可以带来更大的成本效益
降低设备启动风险
由于具有下列优势，可提高效率，减少停工期：
全套生产线或设备的统一概述
集成的诊断和报警概念
所有机器的用户接口均相同
更高的生产率：
灌装线实现更高的可用性
减少培训
更改模式 0 和 1 的方向 下列步骤说明如何组态 HSC0，以更改带内部方向的单相计数器（模式 0 和 1）的方向： 1. 加载 SMB37，以写入所需方向： SMB37 = 16#90 – 启用计数器 – 将 HSC 的方向设置为减计数 SMB37 = 16#98 – 启用计数器 – 将 HSC 的方向设置为加计数 2. 执行 HSC 指令，使 CPU 对 HSC0 编程。 加载新当前值（任何模式） 以下步骤介绍了如何更改 HSC0 的计数器当前值（任何模式）： 1. 加载 SMB37，以写入所需当前值： SMB37 = 16#C0 – 启用计数器 – 写入新当前值 2. 用所需当前值加载 SMD38（双字大小值）（加载 0 可进行清除）。 3. 执行 HSC 指令，使 CPU 对 HSC0 编程。