PC-baseD PLC与传统PLC
长期以来，PLC始终活跃于工业自动化控制领域的主战场，为各种各样的自动化控制设备提供了非常可靠的控制应用。其主要原因在于，它能够为自动化控制应用提供安全可靠和比较完善的解决方案，适合于当前工业企业对自动化应用的需求。
但传统PLC存在技术更新慢、系统开放程度低、价格较高的共同问题，随着PC及因特网时代的到来，传统PLC面临的问题就更为突出。
与此形成鲜明对比的是，工业PC或PC-baseD控制器由于可以*融入到网络时代的信息系统中，具有网络系统的基本特性，即具有高性能、低价格、系统开放、丰富的人才基础等优势，因此PC-baseD控制器一经出现就具有很强的生命力，发展极为迅猛。
PC-baseD控制器要取代传统PLC，必须解决可靠性及编程问题，在PC-baseD控制器出现的初期，常用工业PC+I/O卡+自编软件或组态软件来实现采集和控制，但这种系统可靠性不高，开发难度大，对编程人员的要求高，可维护性差，因此很难大规模采用。近几年来，这种情况已得到根本的改变，PC-baseD控制器从外观到可靠性都与PLC非常相近。在编程方面，由于IEC61131-3编程语言标准的推出和广泛采用，为PC-baseD控制器的高速发展铺平了道路。这样，PC-baseD控制器不仅具有PC的优势，也具有传统PLC的优势。它可无缝地融合到网络时代的信息系统中，*符合时代的潮流。
借助于西门子 Packaging Toolbox 中的大量可任意使用的应用程序，可方便地组态、处理和操作运动控制器
实现包装设备的高效自动化，例如，通过参数设置和项目生成方便地进行调整，并采用开放性、预组态和经过全面测试的块
OMAC（机械自动化与控制组织）和 Weihenstephan 等普遍适用，允许在编程以及生产线的无缝集成方面实现标准化
由于集成了众多工业领域标准（如 PROFINET、PROFIsafe 或 OPC UA），便于集成到现有系统中
借助于模块化控制、运动控制和传动产品线，可以灵活设计自动化和驱动系统架构